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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
北京吉泰遠(yuǎn)成科技有限公司以產(chǎn)銷實驗水熱合成反應(yīng)釜為主，秉承“質(zhì)量為上，用戶至上”的經(jīng)營理念，贏得客戶們的*好評。過硬的質(zhì)量、周到的服務(wù)、優(yōu)惠的價格、準(zhǔn)時的交貨期、優(yōu)質(zhì)的售后是我司發(fā)展的根本。我司本著“創(chuàng)新進(jìn)取，誠信經(jīng)營”的宗旨，竭誠為廣大用戶提供zui滿意的產(chǎn)品！我們熱烈歡迎新老用戶，攜手合作，共創(chuàng)新產(chǎn)品。
100ml水熱合成反應(yīng)釜構(gòu)成：不銹鋼的鋼套、釜蓋、聚四氟乙烯內(nèi)襯（內(nèi)襯）、鋼棒、不銹鋼墊片（兩片）。
100ml水熱合成反應(yīng)釜操作描述：
1、容器中的試劑在反應(yīng)中不能放出氣體，否則釜內(nèi)壓力將急劇上升。
2、在每次使用前，應(yīng)該仔細(xì)檢查不銹鋼殼是否有裂紋、聚四氟乙烯內(nèi)襯或者PPL內(nèi)襯是否磨損，有裂紋的不銹鋼反應(yīng)釜必須丟棄，用舊的或者扭曲的聚四氟乙烯內(nèi)襯必須更換。
3、新的內(nèi)襯及反應(yīng)釜可以向我司訂購。對于不同實驗要求選擇相關(guān)產(chǎn)品，主要考慮實驗溫度和壓力。
4、當(dāng)往反應(yīng)釜中裝料時，反應(yīng)物一般不能超過容器容積的一半。硝酸不能和有機(jī)原料混用，以防生成爆炸性的硝基化合物。
5、對于放出大量熱或氣體的反應(yīng)（比如含有氧化劑和有機(jī)物）不能在反應(yīng)釜中進(jìn)行。
6、高氯酸不能在反應(yīng)釜中使用。
7、反應(yīng)釜不能過熱，所有的水熱合成反應(yīng)釜都有溫度的極限值，聚四氟內(nèi)襯220℃。
8、水熱合成反應(yīng)釜的zui高壓力是通過手動控制的，我們可以通過一定體積的物料和已知容積的反應(yīng)釜溫度壓力轉(zhuǎn)換表推測出壓力值。每次使用時，都應(yīng)該確保壓力值在容器允許的極限范圍之內(nèi)。
100ml水熱合成反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)：
1、耐酸堿，抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。
2、升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。
3、操作簡便，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠。
4、釜內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，比較安全。
5、可代替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。
100ml水熱合成反應(yīng)釜使用中的人身防護(hù)設(shè)備：
1.在開反應(yīng)釜或者裝料時必須戴上防護(hù)鏡。
2.在開裝有易爆物的爐子時必須戴上防護(hù)鏡。
3.在烘箱內(nèi)移動反應(yīng)釜時必須戴上防護(hù)手套。
100ml水熱合成反應(yīng)釜 JTF-100（聚四氟乙烯內(nèi)襯）
產(chǎn)品名稱 | 水熱合成反應(yīng)釜（聚四氟乙烯內(nèi)襯） | |
材質(zhì) | 外殼 | 304不銹鋼 |
內(nèi)襯 | 聚四氟乙烯 | |
技術(shù)指標(biāo) | 工作溫度： | ≤220℃ |
工作壓力： | ≤3Mpa（表壓） | |
升降溫速率： | ≤5℃/min | |
備注 | 以上所列溫度參數(shù)適用于水做溶劑的體系，如用有機(jī)溶劑，需要考慮壓力參數(shù)！ | |
產(chǎn)品特點(diǎn) | 外殼采用耐腐蝕性能優(yōu)良的304不銹鋼，內(nèi)襯采用耐溫和耐腐蝕性能優(yōu)良的聚四氟乙烯，利用絲扣式設(shè)計，實現(xiàn)220度下高壓水熱反應(yīng)。采用外殼和內(nèi)襯分體式設(shè)計，可單獨(dú)加內(nèi)襯，提高利用率的同時降低了使用成本。 | |
北京吉泰遠(yuǎn)成科技有限公司主要生產(chǎn)實驗水熱合成反應(yīng)釜等相關(guān)實驗室用品。隨著生命科學(xué)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，吉泰也將迎來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，我們將一如既往地向著目標(biāo)努力：致力于成為全國的實驗室集成生產(chǎn)商。
我司出售的所有產(chǎn)品，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外），用戶可以通過售后咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。在保修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務(wù); （1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞; （2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞; （3）由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。