4 月，河北某食品罐頭廠在肉類、果蔬罐頭生產(chǎn)中，每日產(chǎn)生 1600 噸廢水，含有大量油脂、蛋白質(zhì)和糖類，COD 高達(dá) 10000mg/L，懸浮物含量 500mg/L。原 “隔油 + 好氧曝氣" 工藝處理后，COD 仍超 1000mg/L，且產(chǎn)生的大量浮油難以處置，周邊水體出現(xiàn)富營養(yǎng)化跡象，引發(fā)居民投訴。企業(yè)在參加食品加工行業(yè)展會時，了解到杰魯特的成功案例，于 4 月 18 日邀請我公司技術(shù)團(tuán)隊實地勘察。

經(jīng)檢測，我公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)原工藝隔油設(shè)備效率低，好氧系統(tǒng)污泥老化。4 月 25 日，雙方達(dá)成合作，根據(jù)實際情況我公司技術(shù)人員定制設(shè)計 “強(qiáng)化預(yù)處理 - 厭氧發(fā)酵 - 深度凈化" 方案。設(shè)備制造時，旋流除油器采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部特殊導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可快速分離油脂；厭氧 IC 反應(yīng)器采用模塊化設(shè)計，單模塊直徑 3 米、高 10 米；深度凈化單元的纖維轉(zhuǎn)盤濾池，過濾精度達(dá) 10μm。安裝期間，技術(shù)人員克服雨季施工困難，采用防雨棚和排水泵保障設(shè)備基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量。調(diào)試過程中，通過添加專用微生物菌劑，快速啟動厭氧系統(tǒng)。6月16日，我公司安排回訪，該公司采用我公司處理方案以及污水處理設(shè)備處理后 COD 降至 200mg/L，懸浮物降至 20mg/L，分離出的油脂經(jīng)加工后作為生物柴油原料出售，實現(xiàn)廢物利用。