徐州某印染產品生產廠，通過老客戶的推薦和杰魯特取得聯系，根據簡單的溝通得知，廢水中表面活性劑及乳化劑、氨氮、有機胺和有機物的含量較高，水質比較復雜，難降解物質多，達標排放有一定難度。我司決定前往項目地對廢水數據進行收集。

5月14日，杰魯特工程師抵達生產車間，和負責人了解后得知，廢水主要是產生的高濃度廢水來源于離心脫水工序等工藝廢水以及清洗設備廢水，COD濃度超過了8000mg/L，廢水中含有大量硫化物，且呈現出高色度，還含有如苯環(huán)等有毒污染物。

根據當地廢水排放的環(huán)保要求，出水符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996），對印染助劑廢水排放要求為：COD≤300mg/L，BOD≤100mg/L，NH3-N≤35mg/L，SS≤20mg/L，PH為6-9。

該項目廢水水量及水質設計廢水量600m3/d，用到構筑物有：調節(jié)池、加藥氣浮池、厭氧水解池、懸浮生物濾池、沉淀池，具體處理運行流程如下：

各車間廢水經格柵井去除雜質雜物后自流進入調節(jié)池，調節(jié)水質水量。調節(jié)池廢水由泵提升到氣浮池，同時加入藥劑，進行混凝反應和氣浮處理，去除廢水中大部分膠體和懸浮物，降低后續(xù)生化處理的負荷，防止后續(xù)生物處理工藝中填料堵塞。氣浮出水自流進入厭氧水解池，把大分子有機物分解成小分子有機物，提高廢水的可生化性。厭氧水解池出水進入懸浮生物濾池，內分脫碳區(qū)、亞硝化區(qū)和硝化區(qū)，脫碳區(qū)通過好氧反應去除絕大部分的有機物，把有機污染物氧化成為CO2 和H2O，并通過細胞合成的方式去除部分氮、磷物質；亞硝化區(qū)和硝化區(qū)通過亞硝化、硝化反應去除廢水中的氨氮；出水經沉淀池固液分離后入管排放。

5月18日，該項目負責人到廠，經過溝通討論認可我司方案，成功簽約。

5月29日，設備測試出廠發(fā)貨。

7月初，工程分階段進行調試，開始進行亞硝化區(qū)和硝化區(qū)的調試，接種菌種采用自主培養(yǎng)馴化的自養(yǎng)型亞硝化菌和硝化菌，采用序批式進水對亞硝化菌進行定向富集培養(yǎng)馴化，獲得了高濃度接種菌劑，通過絮凝沉淀濃縮，菌劑濃度達到109CUF/mL。

8月3日，該項目正式完工后，穩(wěn)定達標排放。