5月7日，客戶經(jīng)過經(jīng)過平臺推薦在查看了我司相關豆制品加工行業(yè)的污水處理案例，本項目生產(chǎn)廢水主要來源于浸豆、泡豆及蒸煮、壓濾廢水和沖洗廢水，該廢水屬于高濃度有機廢水，有機物含量高，可生化性強，直排環(huán)境污染嚴重。

我司通過檢測收集到的原水發(fā)現(xiàn)，本項目日產(chǎn)各類豆制品260t，其生產(chǎn)廢水有機物含量高，其中黃漿水CODCr一般在20000～30000mg/L，泡豆水的CODCr為1200～2000mg/L，其他廢水CODCr相對較低;廢水的C：N∶P平均為100.0∶4.7∶0.7，可生化性達到0.6～0.7，大都污染物為可降解有機物，適合微生物的生長。為落實好客戶的要求，必須對其生產(chǎn)廢水進行處理。

5月10日，安徽客戶抵達我司廠區(qū)考察本次項目。

根據(jù)出水水質(zhì)需達到《農(nóng)業(yè)灌溉水質(zhì)標準》中的處理標準:pH6～9、SS≤150mg/L、CODCr≤200mg/L、BOD5≤80mg/L的排放要求，我司技術人員采用分質(zhì)處理高濃度黃漿水的設計思路，清洗水預處理后，混合達標排放;考慮氨氮、酸化等不利因素，預留處置接口；主體處理工藝采用“預處理+USR反應池+生物膜法"；厭氧發(fā)酵采用兩段多級技術，分段利于培養(yǎng)不同細菌群高效發(fā)揮作用，多級發(fā)酵可使高濃度廢水逐級降低，使殘余的有機物分解。

采用該設計工藝，可以使本項目生產(chǎn)廢水資源化、能源化處理，污染物轉(zhuǎn)化成清潔燃氣甲烷，能給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。

5月15日，設備順利通過出廠檢驗，現(xiàn)已發(fā)車。