渦旋風(fēng)機(jī) 雙葉輪旋渦風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī)  

安裝；

　　A、安裝場所：周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃　2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。3、安裝于露天者,請使用雨罩?！　?/span>

B、安裝方法：高壓風(fēng)機(jī)可依任何角度安裝,用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機(jī)臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

      渦旋風(fēng)機(jī) 雙葉輪旋渦風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
高性能 (除葉輪外，無其它動件，使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承)；
干凈無污染 （TWYX高壓風(fēng)機(jī)少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何其它零部件接觸，免潤滑，因此可保證TWYX高壓旋渦風(fēng)機(jī)無污染。）；
耐磨結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之旋渦風(fēng)機(jī)，更堅固耐用)；
高效率、低能耗 (TWYX高壓風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn))；
適用范圍 (TWYX高壓風(fēng)機(jī)的規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用)；
損小，壽命長（高壓旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分）；
安裝容易 (TWYX高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直方向)；
低噪音 (使用中國臺灣TWYXQUAN-FENG科技低噪音馬達(dá)直接傳動，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音)；
低震動 (機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低)；
 (以中國臺灣TWYX近三十年之制造經(jīng)驗，加以嚴(yán)密的品管，使所有零件均能達(dá)到)；
吹吸雙功能（一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)）；

     應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)：
1、 印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
4、 涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。