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1.金屬屑的回收的注意事項

　　金屬鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右?；厥债a(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：

（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防金屬屑混號?；厥諘r，應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈，

（2）回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標明金屬屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。

（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。

2.恩派特鋁屑壓塊機

英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)金屬屑壓塊機，當時的一臺金屬屑壓塊機供給了曼切斯特當?shù)氐囊患诣T鋼廠，這個機器目前已經(jīng)退役，但恩派特已經(jīng)從當初的小廠發(fā)展成英國大的鑄鋼廠，對金屬屑壓塊機也早已實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。

恩派特鋁屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板焊接件的開裂，提高了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動技術及疊加組合閥塊，使用的耐磨油封，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

恩派特生產(chǎn)的鋁屑壓塊機為臥式設計，橫向壓縮，壓縮室配置了粉料機構，可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒，從而節(jié)省了一臺破碎機。 

3.1工作原理及流程
          本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

3.2技術參數(shù)

3.3可以處理的物料

恩派特牌金屬屑壓塊機主要是用于將礦粉、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關企業(yè)。

3.4金屬屑壓塊機的操作規(guī)程

隨著技術的發(fā)展，金屬屑壓餅機也在不斷升級，目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置，如不顯示，應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油60%-80%方可啟動電機。 
2、按下“啟動”按鈕，運行指示燈亮，聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3、將手動轉換開關打到手動，不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值，各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。 
4、手動壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。（壓頭、模套及抽板磨損嚴重應更換，否則影響壓料，會出現(xiàn)難成形等問題）。 
5、確認各部位正常后，轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況，若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn)，應立即關機，請有經(jīng)驗維修工來檢查維修。 
6、每班操作人員在下班前必須做好機器清潔工作，清除油污、灰塵，保持電器控制柜內外整潔。

4.綜上所述

金屬屑作為生產(chǎn)原料諸多冶金生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中都有使用，然而，大多數(shù)用戶對金屬屑并不是很了解，以至于在生產(chǎn)應用中不能夠達到盡善盡美的使用效果，甚至說有些用戶因不了解金屬屑的基本性能，以至于不能使用金屬屑作為生產(chǎn)原料。

*，金屬屑屬于廢棄資源，在機加工 生產(chǎn)工程中產(chǎn)大量產(chǎn)出，約占金屬鑄件的 20%，高可達 30%左右。金屬屑成分純凈，含量比任何礦石含量都高出很多，一般只能當作廢料處理，具有很大的回收價值。特別是各種合金鑄造企 業(yè)，金屬屑的自我回收利用意義更大。