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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2016-7-2 閱讀(2231)
隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng)：建筑儀器系列、公路儀器系列、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養(yǎng)護室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗檢測儀器設(shè)備，公路試驗檢測儀器設(shè)備，土工試驗檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗儀器設(shè)備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責(zé)維修。
隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲、乙、丙級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為您服務(wù)。
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：
GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
1 總則
1.0.1 為了加強建筑工程質(zhì)量管理統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收保證工程質(zhì)量。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收不適用于特種混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收
1.0.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程的承包合同和工程技術(shù)文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定
1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 2001 配套使用
1.0.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2.0.1 混凝土結(jié)構(gòu)concrete structure以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝結(jié)構(gòu)。
2.0.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)cast-in-situ concrete structure系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)
2.0.3 裝配式結(jié)構(gòu)prefabricated concrete
structure系裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件經(jīng)裝配連接而成建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點按其程度可分為嚴(yán)重對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷在混凝土澆筑過程中因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑而在先后澆筑的混凝之間所形成的接縫
2.0.8 結(jié)構(gòu)性能檢驗inspection of structural performance針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力撓度裂縫控制性能等各項指標(biāo)所進行的檢驗
3 基本規(guī)定
3.0.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)健全的質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度混凝土結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案并經(jīng)審查批準(zhǔn)
3.0.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等
混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝各分項工工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則按工作班樓層結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批
3.0.3 對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料試件施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見
3.0.4 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行質(zhì)量驗收記錄
3.0.5 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容:
1 實物檢查按下列方式進行:
1)對原材料構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣
2)對混凝土強度預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范規(guī)定
3)對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查
2 資料檢查包括原材料構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件規(guī)格型號及性能檢測報告等)及進場復(fù)驗報告施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄抽樣檢驗報告見證檢測報告隱蔽工程驗收記錄等
3.0.6 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格
2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格當(dāng)采用計數(shù)檢驗時除有專門要求外一般項目的合格點率應(yīng)達到80%及以上且不得有嚴(yán)重缺陷
3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄對驗收合格的檢驗批宜作出合格標(biāo)志
3.0.7 檢驗批分項工程混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A 記錄質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 2001 的規(guī)定
4 模板分項工程
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載
4.1.2 在澆筑混凝土之前應(yīng)對模板工程進行驗收模板安裝和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護發(fā)生異常情況時應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理
4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行
4.2 模板安裝
主控項目
4.2.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察
4.2.2 在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察一般項目
4.2.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:
1 模板的接縫不應(yīng)漏漿在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤但模板內(nèi)不應(yīng)有積水
2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑
3 澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈
4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
4.2.4 用作模板的地坪胎模等應(yīng)平整光潔不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫起砂或起鼓檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
4.2.5 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且不少于3 面檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查
4.2.6 固定在模板上的預(yù)埋件預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表4.2.6 的規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面檢驗方法:鋼尺檢查
4.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7 的規(guī)定
檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面表4.2.6 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3
中心線位置5
插筋
外露長度+10,0
中心線位置2
預(yù)埋螺栓
外露長度+10,0
中心線位置10
預(yù)留洞
尺寸+10,0
注檢查中心線位置時應(yīng)沿縱橫兩個方向量測并取其中的較大值
4.3 模板拆除
主控項目
4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時混凝土強度應(yīng)符合表4.3.1 的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告
4.3.2 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行當(dāng)無具體要求時不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
Ⅱ一般項目
4.3.4 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
4.3.5 模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
5 鋼筋分項工程
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種級別或規(guī)格需作變更時應(yīng)辦理設(shè)計變更文件
5.1.2 在澆筑混凝土之前應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收其內(nèi)容包括:
1 縱向受力鋼筋的品種規(guī)格數(shù)量位置等
2 鋼筋的連接方式接頭位置接頭數(shù)量接頭面積百分率等
3 箍筋橫向鋼筋的品種規(guī)格數(shù)量間距等
4 預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量位置等
驗方法:觀察
5.2 原材料
主控項目
5.2.1 鋼筋進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時對一二級抗震等級檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3
檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告
5.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告
Ⅱ一般項目
5.2.4 鋼筋應(yīng)平直無損傷表面不得有裂紋油污顆粒狀或片狀老銹檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
5.3 鋼筋加工
主控項目
5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作180 彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍
2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135 彎鉤時HRB335 級HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求
3 鋼筋作不大于90 的彎折時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件檢驗方法:鋼尺檢查
5.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外箍筋的末端應(yīng)作彎鉤彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1 條的規(guī)定外尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑
2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135
3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5 倍對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件檢驗方法:鋼尺檢查
一般項目
5.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法也可采用冷拉方法當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4% HRB335 級HRB400 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件檢驗方法:觀察鋼尺檢查
5.3.4 鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求其偏差應(yīng)符合表5.3.4 的規(guī)定檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件檢驗方法:鋼尺檢查
表5.3.4 鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5
5.4 鋼筋連接
主控項目
5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求
5.4.2 在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證接頭力學(xué)性能試驗報告
一般項目
5.4.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍
5.4.4 在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭焊接接頭的外觀進行檢查
5.4.5 當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35 倍d(d 為縱向受力
鋼筋的較大直徑)且不小于500mm 凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無
2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端柱端的箍筋加密區(qū)當(dāng)無法避開時對等強度高質(zhì)量機械連接接頭不應(yīng)大于50%
3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中不宜采用焊接接頭當(dāng)采用機械連接接頭時不應(yīng)大于50%檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且
不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面檢驗方法:觀察鋼尺檢查
5.4.6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll 為搭接長度) 凡搭接接頭中點位于
該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)
同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計
無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對梁類板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%
2 對柱類構(gòu)件不宜大于50%
3 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50% 對
其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的zui小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面檢驗方法:觀察鋼尺檢查
5.4.7 在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25 倍
2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5 倍且不應(yīng)大于100mm
3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10 倍且不應(yīng)大于200mm
4 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋其間距宜為50mm檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面檢驗方法:鋼尺檢查
5.5 鋼筋安裝
主控項目
5.5.1 鋼筋安裝時受力鋼筋的品種級別規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求
查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察鋼尺檢查
一般項目
5.5.2 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2 的規(guī)定
檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面表5.5.2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
項目
允許偏差
(mm)
檢驗方法
長寬10 鋼尺檢查
綁扎鋼筋網(wǎng)
網(wǎng)眼尺寸20 鋼尺量連續(xù)三檔取zui大值
長10 鋼尺檢查
綁扎鋼筋骨架
寬高5 鋼尺檢查
間距10
排距5
鋼尺量兩端中間各一點取zui大值
基礎(chǔ)10 鋼尺檢查
柱梁5 鋼尺檢查
受力鋼筋
保護層
厚度
板墻殼3 鋼尺檢查
綁扎箍筋橫向鋼筋間距20 鋼尺量連續(xù)三檔取zui大值
鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查
中心線位置5 鋼尺檢查
預(yù)埋件
水平高差+3,0 鋼尺和塞尺檢查
注1 檢查預(yù)埋件中心線位置時應(yīng)沿縱橫兩個方向量測并取其中的較大值
2 表中梁類板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上且
不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差
6預(yù)應(yīng)力分項工程
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)
6.1.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表應(yīng)定期維護和校驗張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定并配套使用張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后應(yīng)重新標(biāo)定
注:1 張拉設(shè)備標(biāo)定時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致
2 壓力表的精度不應(yīng)低于1.5 級標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不應(yīng)低于2%
6.1.3 在澆筑混凝土之前應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收其內(nèi)容包括:
1 預(yù)應(yīng)力筋的品種規(guī)格數(shù)量位置等
2 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種規(guī)格數(shù)量位置等
3 預(yù)留孔道的規(guī)格數(shù)量位置形狀及灌漿孔排氣兼泌水管等
4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等
6.2 原材料
主控項目
6.2.1 預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
6.2.2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
檢查數(shù)量:每60t 為一批每批抽取一組試件檢驗方法:觀察檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
注:當(dāng)有工程經(jīng)驗并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時可不作油脂用量和護套厚度的進場復(fù)驗
6.2.3 預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器GB/T 14370 等的規(guī)定
檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
注:對錨具用量較少的一般工程如供貨方提供有效的試驗報告可不作靜載錨固性能試驗
6.2.4 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1 條的規(guī)
定孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2 條的規(guī)定
檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程當(dāng)有可靠依據(jù)時可不作材料性能的進場復(fù)驗
一般項目
6.2.5 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順不得有彎折表面不應(yīng)有裂紋小刺機械損傷氧化鐵皮和油污等
2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑無裂縫無明顯褶皺
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
注:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補嚴(yán)重破損者不得使用
6.2.6 預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查其表面應(yīng)無污物銹蝕機械損傷和裂紋
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察
6.2.7 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T 3013 的規(guī)定
檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
注:對金屬螺旋管用量較少的一般工程當(dāng)有可靠依據(jù)時可不作徑向剛度抗?jié)B漏性能的進場復(fù)驗
6.2.8 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查其內(nèi)外表面應(yīng)清潔無銹蝕不應(yīng)有油污孔洞和不規(guī)則的褶皺咬口不應(yīng)有開裂或脫扣
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察
6.3 制作與安裝
主控項目
6.3.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝時其品種級別規(guī)格數(shù)量必須符合設(shè)計要求
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察鋼尺檢查
6.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察
6.3.3 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察
一般項目
6.3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:
1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷不得采用電弧切割
2 當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000 且不應(yīng)大于5mm 當(dāng)成組張拉長度不大于10m 的鋼絲時同組鋼絲長度的極差不得大于2mm
檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% 且不少于3 束
檢驗方法:觀察鋼尺檢查
6.3.5 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1 5mm
2 鋼絞線壓花錨成形時表面應(yīng)清潔無油污梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求
3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98%
檢查數(shù)量:對擠壓錨每工作班抽查5% 且不應(yīng)少于5 件對壓花錨每工作班抽查3 件對鋼絲鐓頭強度每批鋼絲檢查6 個鐓頭試件
檢驗方法:觀察鋼尺檢查檢查鐓頭強度試驗報告
6.3.6 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格數(shù)量位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形
2 孔道應(yīng)平順端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線
3 成孔用管道應(yīng)密封良好接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿
4 灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m 對抽芯成形孔道不宜大于12m
5 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管必要時可在zui低點設(shè)置排水孔
6 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察鋼尺檢查
6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7 的規(guī)定
注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到90%及以上且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差
6.3.8 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.7 條的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列要求:
1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形
2 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋
3 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊錨具與墊板應(yīng)貼緊
4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋
5 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察
6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋宜采取防止銹蝕的措施
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察
6.4 張拉和放張
主控項目
6.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時
不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告
6.4.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案
的要求并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 當(dāng)施工需要超張拉時zui大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 的規(guī)定
2 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致
3 后張法施工中當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響確定張拉力
4 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時宜緩慢放松錨固裝置使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松
5 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:檢查張拉記錄
6.4.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%
檢查數(shù)量:對先張法施工每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1% 且不少于3 根對后張法施工在同一檢驗批內(nèi)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% 且不少于5 束
檢驗方法:對先張法施工檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄對后張法施工檢查見證張拉記錄
6.4.4 張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時必須符合下
列規(guī)定:
1 對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁*一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3% 且每束鋼絲不得超過一根對多跨雙向連續(xù)板其同一截面應(yīng)按每跨計算
2 對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查張拉記錄
一般項目
6.4.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合表6.4.5 的規(guī)定
檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% 且不少于3 束
檢驗方法:鋼尺檢查
6.4.6 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm 且不得大于構(gòu)件截
面短邊邊長的4%
檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% 且不少于3 束
檢驗方法:鋼尺檢查
6.5 灌漿及封錨
主控項目
6.5.1 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿
6.5.2 錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施
2 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm
3 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度:處于正常環(huán)境時不應(yīng)小于20mm 處于易受腐
檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5% 且不少于5 處
一般項目
6.5.3 后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5 倍且不宜小于30mm
檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% 且不少于5 束
6.5.4 灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45 攪拌后3h 泌水率不宜大于2% 且不
應(yīng)大于3% 泌水應(yīng)能在24h 內(nèi)全部重新被水泥漿吸收
檢查數(shù)量:同一配合比檢查一次
檢驗方法:檢查水泥漿性能試驗報告
6.5.5 灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm2
檢查數(shù)量:每工作班留置一組邊長為70.7mm 的立方體試件
檢驗方法:檢查水泥漿試件強度試驗報告
注: 1 一組試件由6 個試件組成試件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d
2 抗壓強度為一組試件的平均值當(dāng)一組試件中抗壓強度zui大值或zui小值與平均值相差超過20%時應(yīng)取中間4 個試件強度的平均值
7 混凝土分項工程
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護共28d當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146 等的規(guī)定取值
7.1.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表
7.1.2 取用其標(biāo)準(zhǔn)成型方法標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)
表7.1.2 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)
骨料zui大粒徑(mm) 試件尺寸(mm) 強度的尺寸換算系數(shù)
31.5 100 100 100 0.95
40 150 150 150 1.00
63 200 200 200 1.05
注對強度等級為C60 及以上的混凝土試件其強度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定
7.1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模出池出廠吊裝張拉放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度確定
7.1.4 當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時可采用非破損或局部破損的檢測方法按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定并作為處理的依據(jù)
7.1.5 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104 和工技術(shù)方案的規(guī)定
7.2 原材料
主控項目
7.2.1 水泥進場時應(yīng)對其品種級別包裝或散裝倉號出廠日期等進行檢查并應(yīng)對其強度安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥GB 175 等的規(guī)定當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時應(yīng)進行復(fù)驗并按復(fù)驗結(jié)果使用
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥
檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家同一等級同一品種同一批號且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200t 為一批散裝不超過500t 為一批每批抽樣不少于一次
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中當(dāng)使用含氯化物的外加劑時混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164 的規(guī)定
檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
7.2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 和設(shè)計的要求
檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物堿的總含量計算書
一般項目
7.2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 等的規(guī)定礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定
檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告
7.2.5 普通混凝土所用的粗細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 53 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52 的規(guī)定
檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定
檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告
注: 1 混凝土用的粗骨料其zui大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面zui小尺寸的1/4 且不得超過鋼筋zui小凈間距的3/4
2 對混凝土實心板骨料的zui大粒徑不宜超過板厚的1/3 且不得超過40mm
7.2.6 拌制混凝土宜采用飲用水當(dāng)采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定
檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次
檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告
7.3 配合比設(shè)計
主控項目
7.3.1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定根據(jù)混凝土強度等級耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計對有特殊要求的混凝土其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定
檢驗方法:檢查配合比設(shè)計資料
一般項目
7.3.2 使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件作為驗證配合比的依據(jù)
檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告
7.3.3 混凝土拌制前應(yīng)測定砂石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量提出施檢查數(shù)量:每工作班檢查一次
檢驗方法:檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單
際需要確定
7.4 混凝土施工
主控項目
7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土取樣不得少于一次
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時取樣不得少于一次
3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少
4 每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于一次
5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告
7.4.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣同一工程同一配合比的混凝土取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定
檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告
7.4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3 的規(guī)定
表7.4.3 原材料每盤稱量的允許偏差
材料名稱允許偏差
水泥摻合料2%
粗細骨料3%
水外加劑2%
注1 各種衡器應(yīng)定期校驗每次使用前應(yīng)進行零點校核保持計量準(zhǔn)確
2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)并及時調(diào)整水和骨料的用量
檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次
檢驗方法:復(fù)稱
7.4.4 混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查施工記錄
一般項目
7.4.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查施工記錄
7.4.6 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查施工記錄
7.4.7 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護
2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d
3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同
4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水
5 混凝土強度達到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架
注: 1 當(dāng)日平均氣溫低于5 時不得澆水
2 當(dāng)采用其他品種水泥時混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定
3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時宜涂刷養(yǎng)護劑
4 對大體積混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查施工記錄
8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按表8.1.1 確定
8.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查作出記錄并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理
8.2 外觀質(zhì)量
主控項目
8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查技術(shù)處理方案
一般項目
8.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理并重新檢查驗收檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察檢查技術(shù)處理方案
8.3 尺寸偏差
主控項目
8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新
檢驗方法:量測檢查技術(shù)處理方案
一般項目
8.3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表8.3.2-1 表8.3.2-2 的檢查數(shù)量:按樓層結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批在同一檢驗批內(nèi)對梁柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面對電梯井應(yīng)全數(shù)檢查對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查表8.3.2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm) 檢驗方法
9 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程
9.1 一般規(guī)定
9.1.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)
9.1.2 疊合結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計要求
9.1.3 裝配式結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應(yīng)按本規(guī)范第8 章的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行
9.2 預(yù)制構(gòu)件
主控項目
9.2.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位構(gòu)件型號生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志構(gòu)件上的預(yù)埋件插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察
9.2.2 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理并重新檢查驗收檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察檢查技術(shù)處理方案
9.2.3 預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的尺寸偏差對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理并重新檢查驗收
檢查數(shù)量:全數(shù)
檢查檢驗方法:量測檢查技術(shù)處理方案
一般項目
9.2.4 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理并重新檢查驗收檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察檢查技術(shù)處理方案
9.2.5 預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表9.2.5 的規(guī)定
9.3 結(jié)構(gòu)性能檢驗
9.3.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標(biāo)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗
檢驗內(nèi)容:鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進行承載力撓度和裂縫寬度檢驗不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進行承載力撓度和抗裂。隆輝儀器
檢驗預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進行檢驗對設(shè)計成熟生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件當(dāng)采取加強材料和制作質(zhì)量檢驗的措施時可僅作撓度抗裂或裂縫寬度檢驗當(dāng)采取上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗規(guī)范規(guī)定的要求時對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件可改為不超過2000 件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批在每批中應(yīng)隨機抽取一個構(gòu)件作為試件進行檢驗檢驗方法:按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C 規(guī)定的方法采用短期靜力加載檢驗
注:1 加強材料和制作質(zhì)量檢驗的措施包括下列內(nèi)容:
1)鋼筋進場檢驗合格后在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t 抽取一組試件并經(jīng)檢驗合格對經(jīng)逐盤檢驗的預(yù)應(yīng)力鋼絲可不再抽樣檢查
2)受力主筋焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ-18檢驗合格后再抽取一組試件并經(jīng)檢驗合格
3)混凝土按5m3 且不超過半個工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土留置一組試件并經(jīng)檢驗合格
4)受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量入模后的主筋保護層厚度張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等應(yīng)逐件檢驗合格
2 同類型產(chǎn)品是指同一鋼種同一混凝土強度等級同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件對同類型產(chǎn)品進行抽樣檢驗時試件宜從設(shè)計荷載zui大受力zui不利或生產(chǎn)數(shù)量zui多的構(gòu)件中抽取對同類型的其他產(chǎn)品也應(yīng)定期進行抽樣檢驗
9.3.2 預(yù)制構(gòu)件承載力應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗:
1 當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 的規(guī)定
9.3.3 預(yù)制構(gòu)件的撓度應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗:
1 當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 規(guī)定的撓度允許值進行檢驗時應(yīng)符合下列公式的要求:
2 當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進行撓度檢驗或僅檢驗構(gòu)件的撓度抗裂或裂縫寬度時應(yīng)符合下列公式的要求:
9.3.4 預(yù)制構(gòu)件的抗裂檢驗應(yīng)符合下列公式的要求:
9.3.5 預(yù)制構(gòu)件的裂縫寬度檢驗應(yīng)符合下列公式的要求:
9.3.6 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的檢驗結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定驗收:
1 當(dāng)試件結(jié)構(gòu)性能的全部檢驗結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.2 9.3.5 條的檢驗要求時該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)通過驗收
2 當(dāng)*個試件的檢驗結(jié)果不能全部符合上述要求但又能符合第二次檢驗的要求時可再抽兩個試件進行檢驗第二次檢驗的指標(biāo)對承載力及抗裂檢驗系數(shù)的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.2 條和第9.3.4 條規(guī)定的允許值減0.05 對撓度的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.3 條規(guī)定允許值的1.10 倍當(dāng)?shù)诙纬槿〉膬蓚€試件的全部檢驗結(jié)
果均符合第二次檢驗的要求時該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收
3 當(dāng)?shù)诙纬槿〉?個試件的全部檢驗結(jié)果均已符合本規(guī)范第9.3.2 9.3.5
條的要求時該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收
9.4 裝配式結(jié)構(gòu)施工
主控項目
9.4.1 進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件其外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求
檢查數(shù)量:按批檢查
檢驗方法:檢查構(gòu)件合格證
9.4.2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107 的要求
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查施工記錄
9.4.3 承受內(nèi)力的接頭和拼縫當(dāng)其混凝土強度未達到設(shè)計要求時不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)在混凝土強度不小于10N/mm2 或具有足夠的
支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土強度到達設(shè)計要求后方可承受全部設(shè)
計荷載
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告
一般項目
9.4.4 預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查
9.4.5 預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線標(biāo)高等控制尺寸按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等并作出標(biāo)志
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察鋼尺檢查
9.4.6 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45 否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察檢查
9.4.7 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:觀察鋼尺檢查
9.4.8 裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑其強度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強度等級提高一級
2 對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑其強度等級不應(yīng)低于C15 或M15
3 用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿宜采取微膨脹措施和快硬措施在澆筑過程中應(yīng)振搗密實并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護措施
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告
10 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程
10.1 結(jié)構(gòu)實體檢驗
10.1.1 對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)見證下由施工項目技術(shù)負責(zé)人組織實施承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的試驗室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)
10.1.2 結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目必要時可檢驗其他項目
10.1.3 對混凝土強度的檢驗應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置養(yǎng)護和強度代表值
應(yīng)符合本規(guī)范附錄D 的規(guī)定對混凝土強度的檢驗也可根據(jù)合同的約定采用非破損或局部破損的檢測方法按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行
10.1.4 當(dāng)同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107 的有關(guān)規(guī)定時混凝土強度應(yīng)判為合格
10.1.5 對鋼筋保護層厚度的檢驗抽樣數(shù)量檢驗方法允許偏差和合格條件應(yīng)符合本規(guī)范附錄E 的規(guī)定
10.1.6 當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護試件強度同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢測
10.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收
10.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時應(yīng)提供下列文件和記錄:
1 設(shè)計變更文件
2 原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告
3 鋼筋接頭的試驗報告
4 混凝土工程施工記錄
5 混凝土試件的性能試驗報告
6 裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗收記錄
7 預(yù)應(yīng)力筋用錨具連接器的合格證和進場復(fù)驗報告
8 預(yù)應(yīng)力筋安裝張拉及灌漿記錄
9 隱蔽工程驗收記錄
10 分項工程驗收記錄
11 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄
12 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄
13 其他必要的文件和記錄
10.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格
2 應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料
3 觀感質(zhì)量驗收合格
4 結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足本規(guī)范的要求
10.2.3 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:
1 經(jīng)返工返修或更換構(gòu)件部件的檢驗批應(yīng)重新進行驗收
2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收
3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批可予以驗收
4 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收
10.2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后應(yīng)將所有的驗收文件存檔備案
附錄A 質(zhì)量驗收記錄
A.0.1 檢驗批質(zhì)量驗收可按表A.0.1 記錄
A.0.2 分項工程質(zhì)量驗收可按表A.0.2 記錄
A.0.3 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收可按表A.0.3 記錄
附錄B 縱向受力鋼筋的zui小搭接長度
B.0.1 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時其zui小搭接長度應(yīng)符合表B.0.1 的規(guī)定
B.0.2 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25% 但不大于50%時其zui小搭接長度應(yīng)按本附錄表B.0.1 中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2 取用當(dāng)接頭面積百分率大于50%時應(yīng)按本附錄表B.0.1 中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35 取用
B.0.3 當(dāng)符合下列條件時縱向受拉鋼筋的zui小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1 條至B.0.2 條確定后按下列規(guī)定進行修正:
1 當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm 時其zui小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1
取用
2 對環(huán)氧樹脂涂層的帶鋼筋其zui小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25 取用
3 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工) 其zui小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1 取用
4 對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋其zui小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7 取用
5 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3 倍且配有箍筋時其zui小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8 取用
6 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件其受力鋼筋的zui小搭接長度對一二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15 采用對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用
在任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm
B.0.4 縱向受壓鋼筋搭接時其zui小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1 條至B.0.3 條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后乘以系數(shù)0.7 取用在任何情況下受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm
附錄C 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法
C.0.1 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗條件應(yīng)滿足下列要求:
1 構(gòu)件應(yīng)在0 以上的溫度中進行試驗
2 蒸汽養(yǎng)護后的構(gòu)件應(yīng)在冷卻至常溫后進行試驗
3 構(gòu)件在試驗前應(yīng)量測其實際尺寸并檢查構(gòu)件表面所有的缺陷和裂縫應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出
4 試驗用的加荷設(shè)備及量測儀表應(yīng)預(yù)先進行標(biāo)定或校準(zhǔn)
C.0.2 試驗構(gòu)件的支承方式應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 板梁和桁架等簡支構(gòu)件試驗時應(yīng)一端采用鉸支承另一端采用滾動支承鉸支承可采用角鋼半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼滾動支承可采用圓鋼
2 四邊簡支或四角簡支的雙向板其支承方式應(yīng)保證支承處構(gòu)件能自由轉(zhuǎn)動支承面可以相對水平移動
3 當(dāng)試驗的構(gòu)件承受較大集中力或支座反力時應(yīng)對支承部分進行局部受壓承載力驗算
4 構(gòu)件與支承面應(yīng)緊密接觸鋼墊板與構(gòu)件鋼墊板與支墩間宜鋪砂漿墊平
5 構(gòu)件支承的中心線位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求
C.0.3 試驗構(gòu)件的荷載布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 構(gòu)件的試驗荷載布置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求
2 當(dāng)試驗荷載布置不能*與標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求相符時應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算即使構(gòu)件試驗的內(nèi)力圖形與設(shè)計的內(nèi)力圖形相似并使控制截面上的內(nèi)力值相等但應(yīng)考慮荷載布置改變后對構(gòu)件其他部位的不利影響
C.0.4 加載方法應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的加載要求構(gòu)件類型及設(shè)備條件等進行選擇當(dāng)按不同形式荷載組合進行加載試驗(包括均布荷載集中荷載水平荷載和豎向荷載等)時各種荷載應(yīng)按比例增加
1 荷重塊加載
荷重塊加載適用于均布加載試驗荷重塊應(yīng)按區(qū)格成垛堆放垛與垛之間間隙不宜小于50mm
2 千斤頂加載
千斤頂加載適用于集中加載試驗千斤頂加載時可采用分配梁系統(tǒng)實現(xiàn)多點集中加載千斤頂?shù)募虞d值宜采用荷載傳感器量測也可采用油壓表量測
3 梁或桁架可采用水平對頂加載方法此時構(gòu)件應(yīng)墊平且不應(yīng)妨礙構(gòu)件在水平方向的位移梁也可采用豎直對頂?shù)募虞d方法
4 當(dāng)屋架僅作撓度抗裂或裂縫寬度檢驗時可將兩榀屋架并列安放屋面板后進行加載試驗
C.0.5 構(gòu)件應(yīng)分級加載當(dāng)荷載小于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的20% 當(dāng)荷載大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10% 當(dāng)荷載接近抗裂檢驗荷載值時每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的5% 當(dāng)荷載接近承載力檢驗荷載值時每級荷載不應(yīng)大于承載力檢驗荷載設(shè)計值的5%對僅作撓度抗裂或裂縫寬度檢驗的構(gòu)件應(yīng)分級卸載作用在構(gòu)件上的試驗設(shè)備重量及構(gòu)件自重應(yīng)作為*次加載的一部分
注:構(gòu)件在試驗前宜進行預(yù)壓以檢查試驗裝置的工作是否正常同時應(yīng)防止構(gòu)件因預(yù)壓而產(chǎn)生裂縫
C.0.6 每級加載完成后應(yīng)持續(xù)10 15min 在荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下應(yīng)持續(xù)30min在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)觀察裂縫的出現(xiàn)和開展以及鋼筋有無滑移等在持續(xù)時間結(jié)束時應(yīng)觀察并記錄各項讀數(shù)
C.0.7 對構(gòu)件進行承載力檢驗時應(yīng)加載至構(gòu)件出現(xiàn)本規(guī)范表9.3.2 所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述檢驗標(biāo)志之一時應(yīng)取
本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其承載力檢驗荷載實測值當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)上述檢驗標(biāo)志之一時應(yīng)取本級荷載值作為其承載力檢驗荷載實測值。隆輝儀器
注:當(dāng)受壓構(gòu)件采用試驗機或千斤頂加載時承載力檢驗荷載實測值應(yīng)取構(gòu)件直至破壞的整個試驗過程中所達到的zui大荷載值
C.0.8 構(gòu)件撓度可用百分表位移傳感器水平儀等進行觀測接近破壞階段的撓度可用水平儀或拉線鋼尺等測量試驗時應(yīng)量測構(gòu)件跨中位移和支座沉陷對寬度較大的構(gòu)件應(yīng)在每一量測截面的兩邊或兩肋布置測點并取其量測結(jié)果的平均值作為該處的位移當(dāng)試驗荷載豎直向下作用時對水平放置的試件在各級荷載下的跨中撓度實測值應(yīng)按下列公式計算:
C.0.9 當(dāng)采用等效集中力加載模擬均布荷載進行試驗時撓度實測值應(yīng)乘以修正系數(shù)當(dāng)采用三分點加載時可取為0.98 當(dāng)采用其他形式集中力加載時應(yīng)經(jīng)計算確定
C.0.10 試驗中裂縫的觀測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 觀察裂縫出現(xiàn)可采用放大鏡若試驗中未能及時觀察到正截面裂縫的出現(xiàn)可取荷載撓度曲線上的轉(zhuǎn)折點(曲線*彎轉(zhuǎn)段兩端點切線的交點)的荷載值作為構(gòu)件的開裂荷載實測值
2 構(gòu)件抗裂檢驗中當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)裂縫時應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其開裂荷載實測值當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)裂縫時應(yīng)取本級荷載值作為其開裂荷載實測值
3 裂縫寬度可采用精度為0.05mm 的刻度放大鏡等儀器進行觀測
4 對正截面裂縫應(yīng)量測受拉主筋處的zui大裂縫寬度對斜截面裂縫應(yīng)量測腹部斜裂縫的zui大裂縫寬度確定受彎構(gòu)件受拉主筋處的裂縫寬度時應(yīng)在構(gòu)件側(cè)面量測。隆輝儀器
C.0.11 試驗時必須注意下列安全事項:
1 試驗的加荷設(shè)備支架支墩等應(yīng)有足夠的承載力安全儲備
2 對屋架等大型構(gòu)件進行加載試驗時必須根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置側(cè)向支承以防止構(gòu)件受力后產(chǎn)生側(cè)向彎曲和傾倒側(cè)向支承應(yīng)不妨礙構(gòu)件在其平面內(nèi)的位移
3 試驗過程中應(yīng)注意人身和儀表安全為了防止構(gòu)件破壞時試驗設(shè)備及構(gòu)件坍落應(yīng)采取安全措施(如在試驗構(gòu)件下面設(shè)置防護支承等)
C.0.12 構(gòu)件試驗報告應(yīng)符合下列要求:
1 試驗報告應(yīng)包括試驗背景試驗方案試驗記錄檢驗結(jié)論等內(nèi)容不得漏項缺檢
2 試驗報告中的原始數(shù)據(jù)和觀察記錄必須真實準(zhǔn)確不得任意涂抹篡改
3 試驗報告宜在試驗現(xiàn)場完成及時審核簽字蓋章并登記歸檔
附錄D 結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件
強度檢驗
D.0.1 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求:
1 同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè)) 施工等各方共同選定
2 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件
3 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定不宜少于10 組且不應(yīng)少于3 組
4 同條件養(yǎng)護試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法
D.0.2 同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下28d 齡期試件強度相等的原則確定
D.0.3 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件按下列規(guī)定確定:
1 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600 d 時所對應(yīng)的齡期0
及以下的齡期不計入等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d 也不宜大于60d
2 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107 的規(guī)定確定后乘折算系數(shù)取用折算系數(shù)宜取為1.10也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整
D.0.4 冬期施工人工加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件由監(jiān)理(建設(shè)) 施工等各方根據(jù)本附錄第D.0.2 條的規(guī)定共同確定
附錄E 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗
E.0.1 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列要求:
1 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè)) 施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定
2 對梁類板類構(gòu)件應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5 個構(gòu)件進行檢驗當(dāng)有懸挑構(gòu)件時抽取的構(gòu)件中懸挑梁類板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%
E.0.2 對選定的梁類構(gòu)件應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗對選定的板類構(gòu)件應(yīng)抽取不少于6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗對每根鋼筋
應(yīng)在有代表性的部位測量1 點
E.0.3 鋼筋保護層厚度的檢驗可采用非破損或局部破損的方法也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準(zhǔn)當(dāng)采用非破損方法檢驗時所使用的檢測儀器應(yīng)
經(jīng)過計量檢驗檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm
E.0.4 鋼筋保護層厚度檢驗時縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差對梁類構(gòu)件為+10mm -7mm 對板類構(gòu)件為+8mm -5mm
E.0.5 對梁類板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格
2 當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80% 可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格
3 每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的zui大偏差均不應(yīng)大于本附錄E.0.4 條規(guī)定允許偏差的1.5 倍。
本規(guī)范用詞用語說明
1 為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴(yán)格非這樣做不可的用詞:正面詞采用必須反面詞采用嚴(yán)禁
(2) 表示嚴(yán)格在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用應(yīng)反面詞采用不應(yīng)或不得
(3) 表示允許稍有選擇在條件許可時首先這樣做的用詞:
正面詞采用宜反面詞采用不宜表示有選擇在一定條件下可以這樣做的采用可
2 規(guī)范中應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行時寫法為: 應(yīng)符合的規(guī)定或應(yīng)按執(zhí)行。
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