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建筑工地工程項目安全文明施工方案：

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隆輝公司專業(yè)承攬：

A.甲、乙、丙級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

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建筑工地工程項目安全文明施工方案：

第八章 安全文明施工方案、安全文明保證體系及措施
8.1 本工程安全施工的難點及重點
8.1.1安全施工難點分析
1、本工程北面與民宅近鄰，小區(qū)以商品住宅為主，輔以部分公共建筑，施工過程中的一切情況將直接受到社會機構(gòu)和廣大人民群眾的監(jiān)督，同時將成為項目施工中的重大壓力。
2、本工程與鄰近的一標段、五標段施工區(qū)段交叉施工頻繁，特別是垂直運輸機具（塔機）的使用可能會發(fā)生碰撞，必須做好協(xié)調(diào)工作。
3、本工程由于是高層建筑，建筑物總高度達104.8米，各部位結(jié)構(gòu)、標高存在復(fù)雜性，外腳手采用提升腳手架，施工過程中注意提升過程中的控制，便能zui大限度地避免工傷事故的發(fā)生。
8.1.2安全施工重點部位
1、臨近的車道人行道安全防護；
2、基礎(chǔ)施工安全防護；
3、主體外腳手架防護；
4、施工用電安全防護（基礎(chǔ)、主體、裝飾階段）；
5、大型機械的使用及安裝、拆除安全防護。
6、四口及臨邊防護
8.1.3安全管理重點
建立安全文明管理機構(gòu)，規(guī)章制度，安全生產(chǎn)目標計劃，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全教育、安全用電、基坑圍護，模板支撐；腳手架搭設(shè)，機具安裝使用，以及各種安全防護措施。
8.2 安全文明施工管理目標
安全目標：杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。
本工程施工全過程中以JGJ59-2011檢查標準為準繩，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的安全生產(chǎn)體系，及安全文明目標計劃。安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度等。對施工人員在施工前進行安全入場教育，分工種、分階段進行施工安全交底和安全技術(shù)教育，在施工中要隨時注意安全，設(shè)專職安全員行駛其職責(zé)，使施工現(xiàn)場不留有安全隱患。
文明施工目標：加強施工現(xiàn)場管理、實現(xiàn)安全文明標準化管理工地。
8.3 安全文明生產(chǎn)保證體系
8.3.1安全文明組織機構(gòu)示意圖
8.3.1.1公司項目部施工現(xiàn)場安全、文明組織機構(gòu)矩陣圖
8.3.1.2項目部安全文明管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖
8.3.1.3 施工現(xiàn)場安全目標管理流程
8.3.1.4 文明施工管理責(zé)任分工系統(tǒng)圖
文明施工管理責(zé)任系統(tǒng)圖
8.3.2項目部各級管理人員責(zé)任
8.3.2.1安全文明目標分解
安全文明目標分解
8.3.2.2安全文明施工崗位職責(zé)與權(quán)限
本項目建立以項目及技術(shù)負責(zé)人為責(zé)任人，項目施工隊長各班組長為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全為主要監(jiān)督者。
項目：
從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面，認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全生產(chǎn)工作時，隨時教育廣大職工認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，遵守安全規(guī)章制度和正確使用“安全三寶”。根據(jù)生產(chǎn)和安全情況，定期和不定期地召開安全生產(chǎn)專業(yè)會議，總結(jié)經(jīng)驗，找出安全生產(chǎn)中存在的問題，把安全工作切實貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)?；?、制度化、具體化。
1、履行承攬合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負責(zé)；
2、參與編制施工組織設(shè)計，建立項目安全生產(chǎn)保證體系，組織編制安全保證措施；
3、貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度，落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和安全資源配置；
4、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作；
5、適時組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調(diào)。
項目綜合工長：
1、根據(jù)項目安全保證方案，組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促檢查。
2、協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議；
3、定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；
4、實施現(xiàn)場管理標準化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；
5、組織安全設(shè)施的驗收，協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促；
6、負責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準；
7、處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工作、機械事故，處理事故遵循 “四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生；
8、對各分包單位制定例會制度，建立會議紀要，并發(fā)放給有關(guān)人員。
項目技術(shù)組：
1、編制施工組織設(shè)計，負責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化，及時調(diào)整或補充完善安全施工方案；
2、組織編制相應(yīng)的安全保證措施，并組織內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實施；
3、確定危險部位和過程，對風(fēng)險較大和專業(yè)性強的工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證；
4、作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定；
5、選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；
6、對工程技術(shù)部門負責(zé)的安全體系要素進行監(jiān)控，落實改進措施。
項目安全組：
1、貫徹安全保證體系中的各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；
2、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀。組織并參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；
3、掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施；
4、制止違章作業(yè)，嚴格安全紀律，當安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)；
5、對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備，配合材料部門進行驗收檢查工作；
6、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況；
7、負責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工作、機械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。
項目施工組：
1、按照安全保證計劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進行控制；
2、嚴格監(jiān)督實施本工種的安全操作技術(shù)規(guī)范；
3、有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時制止外，有責(zé)任向項目主管匯報；
4、認真執(zhí)行對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術(shù)交底；負責(zé)臨邊、洞口的安全防護技術(shù)措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機械拆裝方案的落實；協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督。
5、發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施，并保護現(xiàn)場，迅速報告；
6、對已發(fā)生的事故隱患落實整改，并向主管安全反饋整改情況。
項目材料組、設(shè)備組：建筑工地工程項目安全文明施工方案
1、按照項目安全措施要求，組織各種資源的供應(yīng)工作；
2、對供應(yīng)商進行分析，建立合格供應(yīng)商名錄；
3、負責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護用品的驗收、取證、記錄的工作，并做好驗收狀態(tài)標識，儲藏保管好安全防護用品（具）；
4、負責(zé)對進場材料按場容標準化要求堆放，清除事故隱患；
5、對現(xiàn)場使用的機械、腳手架、高凳、吊鉤、安全崗等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗，對不合格和破損的，要及時進行更新替換；
6、對易燃易爆物品進行重點保管；
7、負責(zé)施工現(xiàn)場的中小型機械使用前的驗收和日常保養(yǎng)及維修工作；
8、對施工現(xiàn)場使用的機械進行可追溯性記錄；
9、對施工現(xiàn)場的用電設(shè)施按要求驗收和平時安全用電的管理。
項目后勤組：
1、負責(zé)開展各種多樣化的安全培訓(xùn)教育，定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作；
2、做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍的防火安全工作；
3、對食堂的用電、用氣進行安全管理；負責(zé)工地及項目管理臨時辦公室的安全保衛(wèi)工作，特別是財務(wù)室、資料室、電腦室等場所。
8.4 主要安全管理制度與安全措施
8.4.1 主要安全管理制度
1、安全生產(chǎn)例會制度
每月召開一次安全生產(chǎn)工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。
2、特種作業(yè)持證上崗制度
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
3、安全值班制度
項目部及勞務(wù)隊伍必須安排負責(zé)人員在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。
4、安全技術(shù)交底制度
各施工項目必須有針對性的書面安全技術(shù)交底，并有交底人與被交底人的簽字。
5、建立安全生產(chǎn)班前講話制度
班長應(yīng)根據(jù)具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全講話。
6、日檢查、月檢查制度
日檢查：由綜合工長和安全負責(zé)人負責(zé)，在每天下午下班前進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題立即定人員定時間進行整改，為夜班或第二天施工創(chuàng)造條件。
月檢查：按照《建筑施工安全檢查標準JGJ59—2011》建筑施工安全評分表的內(nèi)容，由項目部召集綜合工長、技術(shù)負責(zé)人、安全員、施工員、機電等有關(guān)人員共同進行聯(lián)合檢查，按照建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定的內(nèi)容檢查評分，評估工地的管理水平。
7、機械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架的驗收制度
各種機械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架在安裝完畢后必須進行專項驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格嚴禁使用。
8.4.2 施工安全措施
根據(jù)國家以及省市地方當?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定，結(jié)全本工程的特點，特制定如下安全措施
1、臨邊安全施工措施
在基坑四周、樓層四周、屋面四周等部位，凡是沒有防護的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業(yè)的安全。
1）基坑四周防護欄桿做法：將立桿埋入地下1米，立桿間距1800，鋼管設(shè)水平桿兩道，總高1500，外設(shè)排水明溝，如下圖所示：
2）本工程樓層周圈采用鋼管網(wǎng)防護，鋼管立桿間距1200，立桿下部30cm設(shè)*道水平桿，水平桿間距1200，內(nèi)側(cè)下口設(shè)擋腳板，外掛密目網(wǎng)，并與框架柱拉結(jié)及利用鋼管斜撐加固。如下圖所示：
3）樓層洞口的防護
A、工程室內(nèi)較大洞口需進行防護，采用鋼管支設(shè)臨邊防護欄，高度1200，立桿間距1200，水平桿設(shè)兩道，下部設(shè)180高竹膠合板擋腳板，防護欄桿掛密目網(wǎng)，如圖，洞口處掛水平安全網(wǎng)。如圖：
B、樓層安裝預(yù)留洞采用竹膠合板覆蓋防護，樓層鋼筋不斷，可以固定竹膠合板，如圖
C、后澆帶水平防護采用木膠合板覆蓋防護，豎向墻體外側(cè)采用5mm厚鋼板封閉防護，鋼板每邊搭接不小于50mm，如圖：
4）電梯間的防護
電梯間入口及層間均需作安全防護，在電梯入口用φ16鋼筋焊接鐵柵欄固定，并刷紅白漆，懸掛好安全警示標志；電梯間每兩層作一道水平安全網(wǎng)防護，如圖：
5）安全通道防護
施工入口處的洞口防護采用鋼管搭設(shè)雙層防護，水平鋪設(shè)竹膠合板，豎向用密目網(wǎng)封閉，包括人貨電梯入口及施工人員出入樓內(nèi)的通道防護均按下圖施工。樓內(nèi)安全通道主要利用樓梯，并作好安全指示牌，標明通道的方向。另外，在南側(cè)安全通道搭設(shè)及使用時，五層梁板支撐體系尚未拆除，在安全通道的路線處的梁板支撐體系的水平桿需斷開，安全通道高度不得低于1.8米，在安全通道兩側(cè)搭設(shè)斜撐進行加固。安全通道的搭設(shè)見下圖：
在結(jié)構(gòu)施工階段，入口處應(yīng)搭設(shè)安全通道，與施工道路相通，并再搭設(shè)一個直接通至樓層的安全通道。
6）水平防護
為防止高空墜落，塔樓施工需搭設(shè)水平硬防護，沿結(jié)構(gòu)外周圈進行設(shè)置。水平防護架沿建筑物3F、13F和23F外邊緣各搭設(shè)寬3m、欄桿高1.2m。具體立面布置見附圖，做法參照4.6.7水平防護做法。
2、鋼筋工程安全施工措施
1）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿
2）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
3）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架時必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。
4）鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架落至樓地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
5）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
3、模板工程安全施工措施
1）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
2）模板工程作業(yè)高度在2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
3）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。
4）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
5）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向坑內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
6）組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
7）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
8）嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。
9）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。
10）樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。
4、滿堂紅架子的防護
1）立桿間距為1200mm，橫桿間距1200mm，下桿離地300mm，立桿下墊50mm厚木板或槽鋼。為防整體偏移，加設(shè)斜撐。
2）樓板支撐上下層立桿應(yīng)一一對應(yīng)。
3）后澆帶兩側(cè)板支撐：在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨梁板的底模及支撐均不得拆除。當懸挑端長度≤2m時，設(shè)置1排支撐；當懸挑端長度>2m時，設(shè)置2排支撐。
4）已拆除模板及其支架的構(gòu)件，在砼強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。
5）滿堂紅架子高度超過2m時應(yīng)有防護措施，滿鋪跳板或掛水平網(wǎng)，加兩道護攔。
5、室內(nèi)操作架子
1）立桿和大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.5m，腳手板至少鋪兩塊以上，操作面距地面超過2米，應(yīng)綁兩道護身欄。
2）人字梯架板不得少于2塊。
3）操作面不得一個人操作。
4）人字梯中間加一道鋼絲繩進行拉結(jié)，以防梯子開滑。
5）人字梯底部要有防滑措施，如在人字梯底部加橡皮墊。
6、腳手架安全管理措施：
1）一般規(guī)定
A腳手架要編制專項安全施工方案和安全技術(shù)措施交底。
B正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便，在高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。
C風(fēng)力六級以上強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。
D腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。
E在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。
2）腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定
A構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍內(nèi)。
B節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達到40～60N·m。
C鋼管腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制其zui大垂直偏差值，當架高≤20m時為不大于50mm；當架高>20m時，為不大于75mm。
D縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。
E作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應(yīng)符合上述的要求。
F殊部位的處理按技術(shù)措施及有關(guān)圖紙要求。
G腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用；
H搭設(shè)完畢后；
I連續(xù)使用達到6個月；
J施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；
K在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；
L在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。
3）腳手架的使用安全注意事項
A作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機具），結(jié)構(gòu)施工期間施工荷載標準值為3KN/m2。
B在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設(shè)備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5KN。
C在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員的操作。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。
D作業(yè)人員在架上的zui大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
E在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件、連接緊固件和邊墻件。
F工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
G人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。
H每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。
I在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾
4）腳手架拆除安全注意事項
A拆除前要全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求，清除腳手架上雜物及地面障礙物；
B拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上、下同時作業(yè)；
C所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除時，高差必須大于2步，要增設(shè)連墻件加固；
D當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須按敞開式腳手架搭設(shè)要求設(shè)置連墻件和橫向加固；
E松開扣件的平桿件應(yīng)隨時撤下，不得松掛在架上；
F拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，避免單人作業(yè)的閃失事故；
G各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；
H運至地面的構(gòu)配件要及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，防止銹蝕。現(xiàn)場長時間用不上的構(gòu)件要及時退場。
7、卸料平臺安全保證措施
1）制作時應(yīng)嚴格按照方案規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm
2）所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅決不予使用。
3）平臺腳手板及擋腳板（18厚膠合板）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。
4）安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。
5）卸料平臺使用應(yīng)成立一個專門小組，由塔司、信號工、架子工組成，使用前進行專門的安全交底，進行安裝和提升時信號工與塔司應(yīng)密切配合。
6）吊裝、拆除大平臺應(yīng)由專業(yè)人員進行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未*拆除不得起吊。
7）大平臺*次使用前應(yīng)進行堆載試驗，合格后方可使用。
8）大平臺安裝時應(yīng)保證端部略上抬不超過100-200mm。
9）固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴禁與爬架、腳手架連接。
10）堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，限載2噸嚴禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護欄高度。
11）嚴禁堆放超過5m長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護欄上。
12）吊運零散物品時應(yīng)裝箱進行，吊鉤、吊物嚴禁碰撞爬架、平臺護欄及結(jié)構(gòu)等。
13）起吊物體后，操作人員應(yīng)遠離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時穩(wěn)定。
14）經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。
15）轉(zhuǎn)料平臺內(nèi)外應(yīng)設(shè)置明顯警示限載標牌，標明平臺限載及其它安全注意事項。轉(zhuǎn)料平臺護身欄應(yīng)用紅白相間油漆明顯標示。
8、交叉作業(yè)：
1）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護層。
2）模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
3）模板拆除后，其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1.0米，且堆放高度不得超過1.0米。樓層邊、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物體。
9、作業(yè)面、梁兩側(cè)、通道的防護
作業(yè)面設(shè)1.2m高防護欄桿兩道，外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)面滿鋪腳手板，腳手板必須與小橫桿綁扎固定，并設(shè)高度≥180mm的擋腳板，腳手板下滿掛水平網(wǎng)。
操作層上不得集中堆放材料，不得將模板等重物等堆于外架上。梁兩側(cè)必須保證有50cm寬、120cm高的安全防護，以避免作業(yè)人員墜落。
10、外腳手架
1）架子的基礎(chǔ)必須進行平整、夯實（達到設(shè)計的承載力），并有排水措施。鋼管底部設(shè)置厚度不小于8mm厚的雙管底座并加設(shè)長度不小于2跨，厚度不小于50mm的通長墊板。內(nèi)、外立桿離地30cm處加設(shè)掃地桿。
2）內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外墻300mm外側(cè)搭設(shè)落地式雙排腳手架，立桿采用上單下雙（單立桿高度30m，以下為雙立桿），其立桿縱距1500mm，橫距1200mm，大橫桿步距1800mm（立桿步距中間加設(shè)一道護身欄桿），腳手架外立面自上而下連續(xù)設(shè)剪刀撐，斜桿與腳手架的立桿等基本構(gòu)架桿件必須可靠連結(jié)。轉(zhuǎn)角處及每隔6跨必須設(shè)橫向橫撐，所有外架均與外墻拉結(jié)，連墻桿水平間距為層高（當連墻桿距主節(jié)點距離＞300mm時進行局部調(diào)整使其小于層高），縱向4.5m以內(nèi)每層拉結(jié)。
3）外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，操作層滿鋪腳手板，并設(shè)高度≥180mm的擋腳板，操作層及操作層下部架滿兜水平安全網(wǎng)。
4）鋼管之間的交錯連接必須使用的直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件，接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防滑脫。
5）本工程外腳手架按裝修腳手架搭設(shè)，結(jié)構(gòu)施工期間要嚴格限制使用荷載使其僅作為外圍護架使用，在施的垂直作業(yè)不得超過1層。
6）每6根立桿做一組剪刀撐，斜桿與地面夾角為45～60度。
7）施工作業(yè)面的防護不得低于1.5m。
8）拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標志，并設(shè)專人警戒。拆除前必須派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應(yīng)按規(guī)定程序進行。拆下的材料必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴禁 從空中拋擲。
9）外架固定水平網(wǎng)的設(shè)置按垂直距離不大于10m設(shè)置。
10）密目安全網(wǎng)的固定用10#的鍍鋅鐵絲綁扎固定。
11)高度8m以上連墻桿采用鋼性，三步二跨。
11、混凝土工程安全施工措施：
1）澆筑混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。
2）澆筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。
3）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管道等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。
4）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
12、材料堆放
1）根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應(yīng)按位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。
2）施工現(xiàn)場的機具保管中，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。
3）材料堆放高度不得超過1.5m。鋼模板要存放在的堆放架內(nèi)，木方、多層板必須按規(guī)格碼放整齊。
4）材料要根據(jù)施工進度計劃分批進場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。
5）木方、電料管的架子底部設(shè)通長不小于50m厚的墊木，離地20cm設(shè)掃地桿，立桿間距1000mm，架子兩端加剪刀撐，架子上部用鋼管連接。
13、個人防護
1）進入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。
2）高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用。
3）所有參加電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。
4）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩、護目鏡。
5）特殊工種必須持證上崗，并配備安全防護用品。
14、施工機械安全保證措施
1）塔吊安全保證措施
A在塔吊安裝和拆除過程中，所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。
B拆裝單位必須一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗豐富的工長現(xiàn)場指揮。
C塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證。
D塔吊司機每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進行例行檢查，塔吊的各項安全裝置、五限位三保險必須靈敏可靠。
E塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。
F應(yīng)采取可靠的防雷接地措施，電阻不大于4歐姆。
G在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。
H塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節(jié)距離，派專人負責(zé)銷軸的連接，派專人負責(zé)液壓油缸的操作等。
I塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起升和變輻。
J吊標準節(jié)之間的連接銷及其它任何部件之間連接銷都必須穿開口銷。
K塔身的垂直度偏差不大于4‰。
L塔吊安裝好后，應(yīng)遵守《安裝質(zhì)量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交付使用制度》中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護裝置安全、可靠。嚴禁高空墜物。
M6.5級以上大風(fēng)嚴禁塔吊安裝作業(yè)，4級以上大風(fēng)嚴禁塔吊頂升施工作業(yè)。
N作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)。
O司機應(yīng)注意場地周圍的高壓電線，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。
P操作工人進入現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業(yè)必須系好安全帶。
Q塔吊在滿足施工吊裝高度的前提下，塔與塔之間錯開高度運轉(zhuǎn)；施工前，對塔吊司機及信號工詳細交底；塔吊司機應(yīng)嚴格按操作規(guī)程作業(yè)；統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各塔之間的作業(yè)順序；信號工在指揮吊裝時，應(yīng)精力集中，給出準確信號，以確保安全生產(chǎn)。塔機停止施工時，需將塔臂限位開啟，防止塔臂自由轉(zhuǎn)動。
2）中小型機械
中小型機械進場前應(yīng)對機械廠家的資質(zhì)證明及使用說明備齊，并針對不同的機械進行安全及質(zhì)量檢查，使用前須先試運轉(zhuǎn)，本工程擬采用的中小型主要有：卷揚機、混凝土攪拌機、蛙式打夯機、水泵等。中小型機械的操作司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè) ，每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，并且按期進行保養(yǎng)及檢修。
15、施工現(xiàn)場高空作業(yè)安全措施：
1）制定和健全高空施工的安全操作制度，嚴肅施工紀律
2）高空安全設(shè)施必須用途齊全、安裝牢固、拆除方便、使用可靠，同時做到定期檢查，專人修繕。
3）外腳手架的立面滿掛安全網(wǎng)，操作層及操作層下部按要求滿兜安全網(wǎng)。
4）建筑物的出入口搭設(shè)防護棚。詳見出入口的防護棚搭設(shè)。
5）高處作業(yè)中嚴禁投擲物料。
6）在2米以上高度從事支模、綁鋼筋、澆注混凝土等施工作業(yè)時必須設(shè)置可靠的操作面，并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。
7）施工交叉作業(yè)時，設(shè)置專職人員進行檢查與協(xié)調(diào)。
8）高空施工人員應(yīng)佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋；對超高空施工人員應(yīng)進行健康檢查，在高空宜設(shè)置(夏季)避風(fēng)棚和(夏季)遮陽棚。
9）當風(fēng)力超過六級時，應(yīng)停止高空吊裝施工。
10）超過一定施工高度后，上下指揮應(yīng)采用無線電對講機，且信號統(tǒng)一。
11）從事高處作業(yè)的職工，必須經(jīng)過專門安全技術(shù)教育和體檢檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲痼病、肱暈癥等不適宜高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。
12）從事高處作業(yè)的人員，必須按照作業(yè)性質(zhì)和等級，按規(guī)定配備個人防護用品、并正確使用。
13）高層建筑夏季施工時，應(yīng)按規(guī)定做好職工防寒保暖工作，或根據(jù)工程情況因地制宜地設(shè)置擋風(fēng)防寒或臨時取暖等措施。在夏季施工時須采取降溫與預(yù)防中暑措施。
14）高層施工人員集中處，應(yīng)在操作層的適當位置設(shè)置便桶。
16、施工現(xiàn)場臨電安全措施
1）現(xiàn)場施工用電纜、電線必須采用TN—S三相五線制。嚴禁使用三相四芯再外加一芯代替五芯電纜、電線?，F(xiàn)場所有配電導(dǎo)線采用橡套軟電線，不準使用塑料線及花線，不允許用鐵絲、鋼線代替保險絲。
2）施工用電投入運行前，要經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后方可使用，管理人員對現(xiàn)場施工用電要有技術(shù)交底。
3）現(xiàn)場電工必須熟練掌握并認真執(zhí)行建設(shè)部、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，和供電局、勞動局安全技術(shù)須知、有關(guān)規(guī)定。
4）持證上崗，堅守工作崗位，遵守職業(yè)道德和操作規(guī)程，并做好施工日志。面向生產(chǎn)*線，做到隨叫隨到，對工作認真負責(zé)，不斷提高技術(shù)水平，全心全意為施工生產(chǎn)服務(wù)。
5）隨時掌握現(xiàn)場所有供電線路、用電設(shè)備的絕緣程度和使用運行情況，設(shè)備增減情況，開關(guān)箱、流動箱及用電設(shè)備的熔絲匹配情況。插座及開關(guān)的保護蓋齊全完好，如有損壞時應(yīng)及時更換。
6）現(xiàn)場使用的配電箱、線路、用電設(shè)備、零配件齊全無損，無裸露，標記無脫落，外觀清潔，擺放整齊。
7）必須嚴格做到“三級配電、二級保護”。施工現(xiàn)場必須自選設(shè)置總配電箱或柜，不得直接在供電局或建設(shè)單位提供的電源系統(tǒng)上向各分配電箱供電。
8）各類配電箱中的RC熔斷器內(nèi)嚴禁使用銅絲作保護，必須使用的熔斷器材，并做到與實際使用相匹配。
9）開關(guān)箱必須做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，箱內(nèi)漏電開關(guān)不得大于30MA/0.1S的額定漏電動作電流要求。
10）開關(guān)箱必須固定掛設(shè)，不得隨地放置，嚴禁箱體傾斜15°以上使用。固定式配電箱底離地面1.3m~1.6m,移動式配電箱底離地面0.6~0.8m。
11）現(xiàn)場值班電工每天至少要進行兩次全面細致的對本工地所有供電線路、用電設(shè)備、各類配電箱的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。
12）值班人員按規(guī)范的要求定期對配電室低壓柜進行檢查清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
13）對施工現(xiàn)場所有配電箱，每周必須清掃一次。灰塵多、潮濕等場所，根據(jù)情況增加清掃次數(shù)，保證配電箱的清潔完整。
14）用電設(shè)備在安裝使用前，必須先搖測絕緣電阻，合格后才能投入使用。
15）現(xiàn)場電工必須做好漏電保護開關(guān)的動作記錄，如動作時間、動作原因、動作次數(shù)等，查清動作原因處理恢復(fù)后，才能繼續(xù)投入使用。
16）現(xiàn)場所有用電設(shè)備 必須另接三級配電箱，否則不準使用。箱內(nèi)必須配有隔離開關(guān)及漏電保護器，三級箱與二級箱距離不得大于30m，三級箱至用電設(shè)備距離不得大于3m。
17）在雨季施工每月必須對漏電開關(guān)進行末端試驗，發(fā)現(xiàn)不動作或動作不靈敏立即更換，如實做好記錄。
18）臨時照明用點應(yīng)用電箱接線，嚴禁私自接線，基坑潮濕地段、井下作業(yè)及安全通道照明應(yīng)采用安全電壓照明燈具。
19）配電箱保護接地接零和重復(fù)保護接地接零。保護接地接零電阻不小于4Ω，重復(fù)保護接地接零小于10Ω。
17、施工現(xiàn)場照明安全要求
1）現(xiàn)場的照明線路，必須采用軟質(zhì)橡皮護套線，并配有漏電保護器保護。燈具的金屬外殼應(yīng)接地(零)保護。
2）照明燈的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入。
3）移動式照明燈的金屬支架應(yīng)有可靠接地(零)，燈具距地高度不得低于2.5m。
4）高壓鏑燈安裝支架應(yīng)堅固可靠，并要有防雨措施。
5）人群密集的地方、工人宿舍、燈具距離地面高度低于2.5M時采用安全電壓。
18、易燃、有毒、化學(xué)品使用安全措施
1）單獨庫存，有明顯標識，且遠離辦公區(qū)、生活區(qū)及木工房。所有材料均要將品種、數(shù)量記錄詳細；
2）有毒物的施工，應(yīng)保持通風(fēng)；
3）施工現(xiàn)場應(yīng)有滅火器械；
4）剩余材料及時回收，單獨存放、銷毀。
19、其他注意事項：
1）在進行地下結(jié)構(gòu)施工時，須對基坑支護進行變形觀測，在基坑護坡設(shè)置變形觀測點，防止塌方造成惡果，尤其加強在雨雪天氣時的觀測；
2）馬道及架體擋腳板必須設(shè)置，馬道防滑條在雨雪天尤其抓緊進行清理。
3）樓梯間樓梯踏步的防護做法與室內(nèi)洞口臨邊防護相同，均采用鋼管搭設(shè)，高度為1.4米，下設(shè)擋腳板，兩道水平桿，立桿間距1.2米，休息平臺處必須設(shè)置。
4）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。
20、機電安裝安全保證措施
1）明確由主管現(xiàn)場施工的項目生產(chǎn)負責(zé)安全工作，配備專職安全管理員，各班組建立安全員值日制加強現(xiàn)場安全宣傳力度，提高施工人員安全意識。
2）在實際施工中認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項政策和規(guī)定，同時執(zhí)行項目管理組制訂的安全生產(chǎn)管理制度和紀律，規(guī)范安全施工行為。
3）建立誰負責(zé)施工、誰必須管安全的制度。在安排施工任務(wù)的同時必須安排好相應(yīng)的安全措施。在制訂每一項施工方案時，也必須制訂相應(yīng)的施工安全措施。堅決做到不安全項目暫緩施工，待做好安全防護后再施工的原則。
4）在施工區(qū)域內(nèi)吊裝設(shè)備和材料時，除應(yīng)明確標出“危險區(qū)域”的范圍外，還應(yīng)有專人負責(zé)指揮和操作。指揮要明確，信號應(yīng)清晰響亮，配合要密切，以免發(fā)生誤操作，造成安全事故。在任何情況下，不允許發(fā)生超載冒險吊裝的違規(guī)作業(yè)，以保安全。
5）針對施工現(xiàn)場和建筑物中的不安全孔洞，如各條管道豎井和預(yù)留孔洞等，施工前都應(yīng)加設(shè)防護欄桿、安全網(wǎng)等，以防人員墜落和物體打擊。
6）一切登高設(shè)施，包括腳手架、人貨電梯和梯子等，搭設(shè)后必須進行檢查，重要的還應(yīng)辦理驗收手續(xù)。施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，不能隨意亂拆亂改，以防產(chǎn)生事故。在管道豎井中進行立體交叉作業(yè)時，一定要做好可靠的隔離措施，嚴格禁止上面的施工人員跌落和扔拋任何物件。
7）施工期間注意對各種電氣設(shè)備和機械設(shè)備的保護。防止在搬運和吊裝中遭受損傷。吊前要察看設(shè)備的重心位置，注意千斤鋼絲繩的捆扎位置，正確選用吊點。尤其是單面重的設(shè)備更應(yīng)注意，以免發(fā)生傾翻事故。
8）所有電氣設(shè)備和機具除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置，以保護用電安全。
9）施工現(xiàn)場潮濕處或狹窄現(xiàn)場施工處，應(yīng)使用安全照明。固定安全照明的電壓為36V，移動安全照明的電壓為12V。各種用電設(shè)備的接地應(yīng)良好。
10）重視施工現(xiàn)場的安全防火，制訂切實有效的防火措施，杜絕一切隱患。對危險品的存放應(yīng)設(shè)倉庫；對配電站區(qū)施工中出現(xiàn)的大量開箱板、包裝盒等易燃物需及時清除；在易燃的保溫材料區(qū)域施工，不能隨意動火氣割和電焊；在吊平頂內(nèi)焊接需有防火措施；在上部動火氣割和焊接時，需先清除下部易燃物品。
8.4.3 施工現(xiàn)場料具存放規(guī)定
為了使施工現(xiàn)場料具存放更加規(guī)范化、標準化，促進場貌的科學(xué)管理和現(xiàn)場文明工地施工，特定出如下的料具存放方法。
1、大堆材料的存放要求
1）機磚碼應(yīng)放成?。慷?00塊），成行，高度不超過1.5m，加氣混凝土塊、空心磚等輕質(zhì)砌塊應(yīng)成垛、成行，堆碼高度不超過1.8m，耐火磚不得淋雨受潮；各種水泥方磚及平面瓦不得平放。
2）砂、石、灰、陶粒等存放成堆，場地平整，不得混雜；色石渣要下墊上苫，分檔存放。
2、水泥的存放要求
1）庫內(nèi)存放：水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫門上鎖，專人管理；分品種型號堆碼整齊，離墻不少于10cm，嚴禁靠墻。垛底架空墊高，保持通風(fēng)防潮，垛高不超過10袋，使用，先進先出。
2）露天存放：臨時露天存放必須具備可靠的苫、墊措施，下墊高度不低于30cm，做到防水、防雨、防潮、防風(fēng)。
3）袋裝粉煤灰、白灰粉應(yīng)存放在料棚內(nèi)，或碼放整齊后搭蓋以防雨淋。
3、構(gòu)配件的存放要求
1）門窗及木制品
堆放應(yīng)選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房，設(shè)立靠門架，與地面的傾角不少于70o，離地面架空20cm以上，以防受潮、變形、損壞。
按規(guī)格及型號豎立排放，碼放整齊，不得塞插擠壓，五金及配件應(yīng)存放入庫內(nèi)妥善保管。
露天存放時應(yīng)下墊上苫，發(fā)現(xiàn)鋼材表面有油漆剝落時應(yīng)及時刷油（補漆）；塑鋼制品不準破壞保護膜，保證包裝完整無損。
2）混凝土構(gòu)件：分類碼放，堆放整齊；場地平整堅實，有排水措施。
4、鋼材及金屬材料的存放要求
1）須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放，底墊不小于20cm。
2）有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存放在倉庫料棚內(nèi)，不得露天存放。
3）碼放要整齊，做到一頭齊一條線。盤條要靠碼整齊；成品半成品及各剩余料應(yīng)分類堆放。不得混堆。
5、木材的存放要求
應(yīng)在干燥、平坦、堅實的場地堆放，垛高不超過3cm，以便防腐防潮。
應(yīng)按樹種及材種等級、規(guī)格分別一頭齊碼放，板方材順垛應(yīng)有斜坡；方垛應(yīng)密排留坡封頂，含水量較大的木材應(yīng)留空隙，有含水率要求的應(yīng)放在料庫或料棚內(nèi)。
選擇堆放點時，應(yīng)盡可能遠離危險品倉庫及有明火的地方，并有嚴禁煙火的標志和消防設(shè)備，防止火災(zāi)。
拆除的木模板、支撐料應(yīng)隨時整理碼放，模板與支撐分碼。
6、玻璃的存放要求
按品種、規(guī)格、等級定量順序碼放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)；如臨時露天存放時，必須下墊上苫；嚴格與潮濕及揮發(fā)器物品（酸、堿、鹽、石灰、油脂、酒精等）放在一起。
碼放時箱蓋向上，不準歪斜或平放，不應(yīng)承受重壓或碰撞；垛高2－3cm厚的不超過3層，4－6cm厚的不超過2層，底墊木不小于10cm，散箱玻璃應(yīng)單獨存放。
經(jīng)常檢查玻璃保管情況，遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應(yīng)及時處理。
裝車運輸時應(yīng)使包裝箱直拉，箱頭向前，箱間靠攏，切忌搖晃和碰撞；裝卸搬運時應(yīng)直立并輕拿輕放。
7、五金制品的存放要求
按品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔順序定量碼放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。
存放時應(yīng)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混庫，防止銹蝕。
發(fā)放應(yīng)掌握先入先出的原則，遇有銹蝕應(yīng)及時處理，螺釘與螺帽要涂油。
8、水暖器材的存放要求
按品種、規(guī)格、型號順序整齊碼放，交錯互咬，顛倒重碼，高度不超過1.5m，散熱器應(yīng)有底墊木，高度不超過1m。
對于小口徑及帶絲扣配件，要保持包裝完整，防止磕碰潮塵
9、陶瓷制品的存放要求
1）應(yīng)按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內(nèi)，如臨時露天存放，應(yīng)選擇平坦、堅實、不積水的場地，垛頂應(yīng)苫蓋。
2）碼放時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀，采取順序、平碼、騎縫壓疊，高度不得超過4件，各種瓷磚應(yīng)按包裝正放（立放）高度不得超過5層。
3）裝卸運輸時，要用草繩牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填實，防止磨擦碰撞，裝卸要輕拿輕放，要有專人監(jiān)護。
10、油漆涂料及化工材料的存放要求
1）按品種、規(guī)格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內(nèi)，嚴格與火源、電源隔離，溫度應(yīng)保持在5oC至30oC之間。
2）保持包裝完整及密封，碼放位置平穩(wěn)牢固，防止傾斜與碰撞；應(yīng)先進先發(fā)，嚴格控制保存期；油漆應(yīng)每月倒置一次，以防沉淀。
3）應(yīng)有嚴格的防火、防水措施，對于劇毒、危險品（電石、氧氣等），須設(shè)專庫存放，并有明顯標志。
11、防水材料的存放要求
1）瀝青料底應(yīng)堅實平整，并與自然地面隔離，嚴禁與其它大堆料混雜。
2）普通油氈應(yīng)存放在房或烊棚內(nèi)，并且應(yīng)立放，堆碼高度不超過2層，忌橫壓與傾斜堆放。玻璃布油氈平放時，堆碼高度不超過3層。
3）其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求執(zhí)行。
4）防水材料堆放場地設(shè)消防設(shè)施，并懸掛防火標志牌。
12、周轉(zhuǎn)料具的存放要求
應(yīng)隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。組合鋼模板應(yīng)扣放（或頂層扣放）；大模板應(yīng)對面立放，傾斜角不小于70o；鋼腳手管應(yīng)底墊，并按長短分類，一頭齊碼放；鋼支撐、鋼板分層碼放成方，高度不超過1.8m，各種扣件、配件應(yīng)集中堆放，并設(shè)有圍檔。
8.4.4 工完場清
1、各施工作業(yè)層必須做到工完場清，克服臟、亂、差的缺點。
2、配筋砌體內(nèi)鋼筋網(wǎng)片在砌體完成后一定要歸類整理堆放。
3、現(xiàn)澆、圈梁鋼筋應(yīng)分區(qū)綁扎，工完場清，長余鋼筋應(yīng)作到“人離場清”。
4、模板工程應(yīng)工完場清，拆除模板應(yīng)立即將模板分類歸放，清理現(xiàn)場。
5、砼澆灌時，對有“跑模”現(xiàn)象發(fā)生漏漿，應(yīng)立即修補、清理漏漿。