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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2016-11-23 閱讀(3235)
路面拌和站建設標準化：
隆輝公司主要生產(chǎn)供應：公路試驗儀器系列、商品混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養(yǎng)護室設備系列、恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備，公路試驗檢測儀器設備，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備，無損檢測試驗儀器設備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。
隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲、乙、丙級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。
河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，我們將竭誠為您服務。
路面拌和站建設標準化：
1 駐地建設：路面拌和站建設標準化
1.1 以標段為單位集中設置。項目部進場后應立即進行現(xiàn)場考察，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，結(jié)合工程的主要分項及特點，調(diào)查沿線料源的分布和交通條件，落實水穩(wěn)（級配碎石）拌和場以及瀝青砼拌和場的具體位置、占地面積、平面布置以及變壓器的安裝位置等工作。
1.2 路面施工駐地建設應符合招標文件的要求，合理布局，規(guī)范管理。
(1)項目部應建造現(xiàn)場辦公室、會議室、試驗室和供所有人員使用的住房和生活區(qū)，并按照合同要求設置機構(gòu)，制訂切實可行的規(guī)章制度。
(2)項目部應嚴格履約，主要人員的資質(zhì)、數(shù)量應與投標承諾相一致，其他專業(yè)技術(shù)人員應具有相應的執(zhí)業(yè)資格。項目、總工、試驗室主任等主要管理人員應保持穩(wěn)定，若需更換，應按規(guī)定程序報建設單位批準。
(3)項目部應配置與工程規(guī)模相適應的現(xiàn)場辦公設備（包括滿足工程信息化管理所需的網(wǎng)絡、通訊等設備）、測量儀器、試驗儀器設備和交通工具。
(4)工地中心試驗室應設置在瀝青混合料拌和場附近，并應在水泥穩(wěn)定碎石拌和場及石料破碎場建立分部試驗室。試驗室面積和儀器設備的配置、安裝調(diào)試應符合使用要求和相關(guān)規(guī)定。
(5)生產(chǎn)、生活營地的消防、安全設施應齊全到位，并做好臨時雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。工程交工后，除非另有協(xié)議，項目部應自費恢復駐地原貌，并經(jīng)監(jiān)理組驗收合格。
2 拌和站：
2.1 水穩(wěn)拌和站面積不宜小于20000㎡，瀝青拌和站面積不宜小于30000㎡，拌和站應滿足10天連續(xù)生產(chǎn)需要。拌和站施行封閉式掛歷，拌和站區(qū)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、石料堆放區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)。
2.2 拌和站場地處理：
(1)拌和站的所有場地及進出場道路須進行砼硬化處理，要求使用15cm厚水泥穩(wěn)定碎石墊層，20cm厚的C20砼作為面層。水穩(wěn)拌合站場地硬化可先處理地基后用厚度不小于20cm的水穩(wěn)材料硬化。
(2)場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，排水坡度不應小于1.5%，場地四周應設置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面。同時在場地外側(cè)合適的位置設置沉砂井及污水過濾池，嚴禁將場內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。
(3)拌和站應采用封閉式管理，四周設置圍墻，進出場設置大門。
2.3 拌和能力：
(1)水穩(wěn)/級配碎石拌和采用強制式拌和機，配置四個集料倉和一個水泥倉，料倉之間隔板高度不小于50cm，自動補水器加水，拌和機性能應保持良好，其能力不低于400t/h。
(2)瀝青混合料采用間歇式拌和機拌和，配備計算機及打印設備，施工SUP路面時需配置纖維添加裝置。冷料倉的數(shù)量滿足配合比需要，通常不宜少于5?6個，料倉之間隔板高度不小于50cm，拌和機性能應保持良好，其能力應符合投標時的承諾，并不低于240t/h。
(3)拌和站的計量設備通過有關(guān)部門標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應不定期進行復檢，確保計量準確。
1-冷料倉及配料輸送裝置；2-冷骨料干燥滾筒；3-熱骨料提升機；4-熱骨料篩分、儲存及稱量裝置；5-礦粉儲倉；6-瀝青供給系統(tǒng)；7-攪拌裝置；8-成品料儲倉；9-除塵裝置；10-電腦控制裝置圖6.1間歇式瀝青拌和機
2.4 水泥/礦粉庫房：
(1)項目部原則上應使用散裝水泥/礦粉，在不具備使用散裝水泥/礦粉的情況下使用袋裝水泥/礦粉，應建造庫房存放。
(2)水泥/礦粉庫房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設，周圍封閉，頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水。
(3)庫房盡量靠近拌和樓，地面采用C15砼進行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設油氈，使水泥/礦粉儲存離地30cm以上。各個分區(qū)的水泥/礦粉存放應遠離四周墻體30cm以上。
(4)不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥/礦粉應分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識；庫房應設置進庫門和出庫門，確保水泥/礦粉的正常循環(huán)使用。
（5）水泥/礦粉庫房內(nèi)應建立詳細的調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有可追溯性。
（6）使用散裝水泥/礦粉的拌和站，要設水泥/礦粉儲存罐，根據(jù)用量選定儲罐容量，配合電腦自動輸出。
2.5 堆料場：
（1）堆料場地應按照后高前低的原則進行硬化，并設置排水溝，以利于料倉排水順暢。場內(nèi)道路也應硬化處理，防止集料二次污染。
（2）集料應統(tǒng)一規(guī)劃，分批堆放，不同料源、不同規(guī)格的材料嚴格分開存放，并設置高度不低于1.5m的圬工分隔墻。
(3)集料進場應分層堆放，并控制每層集料的堆垛高度。底部卸料按圖6.3a)所示斜堆，頂部卸料圖6.3b)所示平堆。上料時，裝載機應從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。
(4)瀝青結(jié)構(gòu)層所用粗集料宜搭設遮雨棚，路面細集料必須搭設遮雨棚，遮雨棚應采用鋼結(jié)構(gòu)，面積應滿足工程需要。
(5)所有集料分批驗收，驗收合格的的材料方可進場。
(6)應嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容應包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用單位等，標識版面尺寸為0.6m×0.5m，詳見附件4。
3 標識及安全文明施工：
3.1 拌和站內(nèi)各區(qū)域應按不同功能進行明確界線標識。
3.2 場內(nèi)相應位置設場地平面布置圖、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡、質(zhì)量管理網(wǎng)絡、文明施工告示牌。設置宣傳欄（牌）、標語條幅等，宣傳和反映本項目建設動態(tài)和形像。
3.3 拌和區(qū)必須掛設配合比標識牌、崗位安全操作規(guī)程牌；在拌和樓下醒目位置設置“施工重地，注意安全”警示牌等。
3.4 各種存料區(qū)設置分區(qū)標識牌，各種材料設置材料標識牌。
3.5 辦公生活區(qū)及運輸通道等根據(jù)現(xiàn)場情況設置規(guī)范、醒目的相關(guān)標志標識。
3.6 配電房（室）、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應設置明顯的禁止、警告標志。
3.7 電纜架設宜采用電纜溝，如采用架空敷設，架空線路的zui低點距地面垂直距離不小于3.5m，需穿越施工便道或場地時亦可采用從硬化地面下預埋鋼管穿過，電纜敷設必須采用三相五線制，并保證足夠的安全距離。
3.8 施工用電實行三級配電二級保護方式，各工點的配電箱一律采用鋼制標準配電箱，堅持一機一閘一漏電保護，嚴禁一個開關(guān)直接控制兩臺及以上的用電設備。移動式配電箱底面與地面的垂直距離應大于0.6m，固定式配電箱底面與地面的垂直距離應大于1.3m，所有室外配電（開關(guān)）箱均應做好防雨設施。
3.9 夜間施工時，現(xiàn)場應設置滿足施工安全要求的照明設施。
3.10 辦公生活生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)消防設施配備齊全到位。
3.11拌和機與儲油罐附近必須配備4~6套滅火器和消防砂箱（0.5m3）1個。
3.12拌和站須制定安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，每次瀝青混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。并做好瀝青混凝土生產(chǎn)故障應急預案。
混凝土拌和站標準化建設：
1 場地選址：
1.1 以標段為單位集中設置、也可以相鄰標段聯(lián)合設置，集中拌和；拌和站應盡量靠近主體工程施工部位，減少混凝土運輸距離。
1.2 拌和站周圍必須有滿足施工需要的水源，且遠離居民區(qū)。
2 場地布置：
2.1 拌和站面積根據(jù)拌和站規(guī)模確定，且必須滿足材料存放和節(jié)間備料的需要，宜不小于表2-1。
2.2 合理布置拌和站攪拌機組、砂石料場、水泥庫房、試驗室（含標養(yǎng)室）、辦公室以及職工宿舍等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應同其他區(qū)用磚墻等隔離開。
2.3 拌和站必須設避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個攪拌站；同時設置不少于1處的安全標語，攪拌主機立柱粘貼反光紙。
3 場地建設：
3.1 拌和站須修建圍墻封閉；場地必須使用C20及以上標號混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；進、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。
3.2 拌和站場地內(nèi)設排水系統(tǒng)及污水處理池，嚴禁場地積水。拌和站場內(nèi)應布設完善的排水系統(tǒng)，溝通各區(qū)域內(nèi)的排水溝，站內(nèi)生產(chǎn)生活污水不得直接排放，必須集中排水處設置多級廢水沉淀池后排放，減少污水排放對附近水體的影響。
3.3 水泥罐基礎以樁基基礎或擴大基礎為宜，并設接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計算機控制系統(tǒng)應設有獨立的接地網(wǎng)。
3.4 在每一個罐體繪制“蘇州市省干線公路工程”以及施工單位簡稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識別。
3.5 設置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的。
3.6 作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應設置安全防護裝置；傳動系統(tǒng)裸露的部位應有防護裝置和安全檢修保護裝置。
3.7 拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個水泥罐的高度且不小于20m。
3.8 拌和站必須設置配電房，配電房、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應設置明顯的禁止、警告標志，用電應符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46）的規(guī)定。工程的電源中性點直接接地的220/380V 低壓電力系統(tǒng)，必須采用TN-S 接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。配電箱內(nèi)多路配電應有標記，配電箱應有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設備必須完整、無破損，性能良好。觸電保護器應定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設備。
4 攪拌機及部件：
4.1 攪拌機配置應根據(jù)拌和站規(guī)模確定，具體見表5.2-1。
4.2 攪拌主機為封閉式強制型；料倉不少于3個，需設防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機應支腿加固。為了探測水泥筒倉內(nèi)水泥儲存量，筒倉內(nèi)應設置料位指示器；為便于從筒倉內(nèi)取樣檢測，應設置取樣口；為了保證安全，筒倉頂部必須設避雷裝置。
4.3 攪拌控制室安裝1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。
4.4 拌和站攪拌設備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑計量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。
4.5 攪拌機操作房前醒目位置應懸掛砼配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標識牌內(nèi)應包括以下內(nèi)容：砼設計與施工配合比（含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。
4.6 拌和站應配置不少于3個水泥罐，混凝土中使用的外加劑和粉料如需設罐裝設施的則相應增加。確保水泥攪拌溫度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐應配備必要的除塵設置。
5 材料存放：
5.1 砂石料場采用厚50cm的混凝土隔墻分隔，高度不低于2.5m，必須確保各個料倉間不串料，并設置相應的質(zhì)量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。同時，砂石料貯放區(qū)必須設置頂棚，細集料須采取覆蓋措施，防塵防雨。
5.2 袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫房內(nèi)，庫房采用彩鋼板搭設，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設木板，高度為離地面30cm。
6 混凝土攪拌運輸車：
6.1運輸車數(shù)量不少于5輛，且應滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。
6.2 運輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于6m3。
7 文明施工：
7.1 根據(jù)場地條件合理設置廢水沉淀池和洗車池，布設排水系統(tǒng)，設置明顯標示；設置合理的三級以上的過濾池對污水排放。
7.2 地面應定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。
7.3 每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。
7.4 臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應大于現(xiàn)行的《建筑施工場界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定，否則應進行監(jiān)控。
7.5 應根據(jù)需要設置機動車輛、設備沖洗設施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。
7.6 施工機械設備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。
7.8 水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，當粉塵較大時，應暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。
7.9 定期、專人進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。
7.10電纜架設宜采用電纜溝敷設，如采用架空敷設，架空線路的zui低點距地面垂直距離不小于3.5m，需穿越施工便道或場地時亦可采用從硬化地面下預埋鋼管穿過，電纜敷設必須采用三相五線制，并保證足夠的安全距離。
隆輝公司主要生產(chǎn)供應：公路試驗儀器系列、商品混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養(yǎng)護室設備系列、恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備，公路試驗檢測儀器設備，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備，無損檢測試驗儀器設備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。
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B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。
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