前驅(qū)體三元共沉淀反應(yīng)釜生產(chǎn)線

主體的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：三元反應(yīng)釜由主體、器蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。

在線pH自動(dòng)控制系統(tǒng)：

控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵頭速度：0.1～300轉(zhuǎn)/分無(wú)極調(diào)速，

攪拌速率可調(diào)：600~1000r/min（可根據(jù)要求選擇不同轉(zhuǎn)速范圍攪拌器）

實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)：

溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，

用戶只用輸入設(shè)定值，就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)反應(yīng)，

避免長(zhǎng)達(dá)48h的專門看守和手動(dòng)調(diào)節(jié)帶來(lái)的波動(dòng)造成的產(chǎn)品性能下降

采用的是不銹鋼反應(yīng)釜釜體，一切與反應(yīng)溶液接觸的部分均采用316不銹鋼，不接觸溶液部分均采用304不銹鋼，三元反應(yīng)釜內(nèi)部采用了合理的攪拌設(shè)計(jì)，使溶液在三元反應(yīng)釜里攪拌均勻達(dá)到充分反應(yīng)，合理的設(shè)計(jì)不僅能為您節(jié)省成本，同時(shí)可以滿足您的要求。三元反應(yīng)釜內(nèi)部PH測(cè)量系統(tǒng)采用的是經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)精心挑選才找到的既能測(cè)量精確（分辨率0.01PH，穩(wěn)定性±0.02PH）又能耐腐蝕長(zhǎng)期使用的PH計(jì)，讓您在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中用的放心。

在線三元前驅(qū)體元素分析

快速分析礦物中鎳、鐵、硫、鈷、錳等40余種元素含量

內(nèi)置多條曲線，F(xiàn)P（基本參數(shù)）計(jì)算方法、可針對(duì)不同基體分析

針對(duì)材料中微量元素、主量元素進(jìn)行準(zhǔn)確定量分析；應(yīng)用于不同形態(tài)的硫酸鈷、硫酸錳、硫酸鎳等樣品分析，如液體、固體粉末等

主要用于液體、固體粉末的準(zhǔn)確定量分析，在新能源材料領(lǐng)域可應(yīng)用于多個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)過(guò)程控制

◆  五分鐘內(nèi)可得到樣品中目標(biāo)元素準(zhǔn)確結(jié)果。

◆  先進(jìn)的單波長(zhǎng)激發(fā)技術(shù)及軟件算法，大幅提高檢測(cè)精度、減少測(cè)試差值。

◆  采用嵌入式系統(tǒng)，高分辨率液晶顯示觸摸屏，結(jié)合數(shù)字多道技術(shù)，有效提升數(shù)據(jù)傳輸和運(yùn)算能力。

◆  電池新材料生產(chǎn)工藝過(guò)程中溶液元素成分的快速和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握溶液關(guān)鍵元素和雜質(zhì)元素的含量變化情況，保證生產(chǎn)質(zhì)量受控。

◆  電池新材料行業(yè)精礦原料中元素成分的快速準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)，及時(shí)獲取原料的品質(zhì)參數(shù)信息。

◆  新材料三元前驅(qū)體的快速準(zhǔn)確定量檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

◆  數(shù)據(jù)導(dǎo)出專業(yè)、全面、可進(jìn)行Excel編輯。

◆  強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力，能夠連續(xù)存儲(chǔ)至少10000次檢測(cè)記錄。

◆  支持藍(lán)牙打印功能、支持4G、5G遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。

◆  儀器有自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)進(jìn)樣艙開(kāi)啟時(shí)，可自動(dòng)斷開(kāi)。

前驅(qū)體三元共沉淀反應(yīng)釜生產(chǎn)線

可根據(jù)實(shí)際需要定制，5L、10L、20L、50L、100L、1000L、5000L等，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。

提供三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜、自動(dòng)控制PH共沉淀反應(yīng)釜、鋰電池三元NCA/NCM富鋰高鎳正極材料技術(shù)研發(fā)服務(wù)、石墨烯粉體漿料、石墨烯發(fā)熱膜、石墨烯材料技術(shù)研發(fā)服務(wù)、新能源技術(shù)服務(wù)、環(huán)保材料技術(shù)研發(fā)服務(wù)、特種陶瓷和功能陶瓷研發(fā)技術(shù)服務(wù)等

產(chǎn)線特點(diǎn)：

     三元前驅(qū)體反應(yīng)釜中試產(chǎn)線為20kg級(jí)高鎳三元正極材料產(chǎn)線建設(shè)設(shè)備方案。

后期三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜產(chǎn)線的濕法過(guò)程經(jīng)擴(kuò)展可升級(jí)為100kg級(jí)，也可升級(jí)為普通三元前驅(qū)體反應(yīng)釜系統(tǒng)，富鋰錳三元反應(yīng)釜系統(tǒng)，鎳錳酸鋰三元前驅(qū)體反應(yīng)釜系統(tǒng)等或其他沉淀工藝的制備線。

同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程半自動(dòng)控制，包括自動(dòng)共沉淀法反應(yīng)，自動(dòng)進(jìn)液、清洗、攪拌，可在遠(yuǎn)程設(shè)備端實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，

避免長(zhǎng)時(shí)間人工值守。本方案的干法過(guò)程為生產(chǎn)的前驅(qū)體煅燒工藝過(guò)程，包括前驅(qū)體的真空烘干，粉碎，混鋰，煅燒等過(guò)程，工藝穩(wěn)定可靠。

   三元前驅(qū)體反應(yīng)釜產(chǎn)線中所有釜體全面采用5~6 mm 316 L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)部拋光至Ra0.08后電解，

避免雜質(zhì)元素對(duì)反應(yīng)的干擾，能極大提升設(shè)備耐腐蝕性和材料批次一致性。

另外相對(duì)于玻璃反應(yīng)釜具有堅(jiān)硬不易碎的特征，各種開(kāi)孔可設(shè)計(jì)，加工性強(qiáng)，且設(shè)有玻璃視窗，反應(yīng)可見(jiàn)。

       經(jīng)過(guò)流體力學(xué)模擬仿真，本方案中核心的三元前驅(qū)體反應(yīng)釜和陳化釜均在內(nèi)部配有合理大小數(shù)目的擋流板和導(dǎo)流筒，使反應(yīng)過(guò)程中物料能夠接觸充分，產(chǎn)物形貌均一。