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連續(xù)流微通道反應器
技術特點: |
連續(xù)流動化學:是指通過將兩種(或多種)試劑連續(xù)的泵入反應器中 在反應器中進行混合&反應,并通過熱交換控制器控制反應溫度, 從而實現(xiàn)化學反應,獲得所需的產品。 微通道反應器具有: 比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點, 連續(xù)流反應的各條件(反應物,產物,副產物,催化劑,溶劑,介質)微量化,溫度、壓力等反應條件可進行更 調控,相比傳統(tǒng)的批量反應(間歇反應),在反應放大和優(yōu)化的過程中,具有更高反應效率,更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。 且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低,產量提高,試劑減少,自動化程度高,大大節(jié)省人力資源。 反應器體積:64ml和250ml 產量:實驗室、中試和工業(yè)級別 系統(tǒng)流速:1ml//min到1L/min 泵流速:1ml//min到250L/min 壓力:0-20bar 溫度范圍:-40°C到250°C 應用:尤其適用于對傳質傳熱要求高的的快速反應和極慢速反應。 化學兼容性:玻璃,PTFE,哈氏合金浸濕部件 自動化:可通過模塊、Titan軟件或第三方軟件控制參數 安全:壓力監(jiān)測,自動報警 |
連續(xù)流微通道反應器
適合:
醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學、特殊化學品,日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應工藝類型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等
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