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二手有機肥生產(chǎn)線烘干設(shè)備
二手有機肥生產(chǎn)線烘干設(shè)備
二手烘干機物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。滾筒烘干機筒壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的表面增大，以干燥速率并促進物料前進。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣所帶物料捕集下來載熱體一般分為熱空氣煙道氣等。烘干分為四個工作區(qū)一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥。
滾筒式烘干機簡介
滾筒烘干機采用可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分即滾筒部、蛇形管部。滾筒部分內(nèi)滾筒、外 保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，滾筒式烘干機轉(zhuǎn)讓，采用 引風(fēng)機負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果?，F(xiàn)有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，滾筒式烘干機什么牌子好，而燃?xì)鉂L筒式烘干機 可使含水量35%的原料一次烘干。三滾筒烘干機和單滾筒烘干機的優(yōu)缺點對比,三筒烘干機在安裝的時候需要注意哪些事項：根據(jù)滾筒烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和烘干工藝的不同，滾筒烘干機可以分為單筒烘干機和三筒烘干機。那么，這兩種形式的烘干機類型有哪些區(qū)別呢？ 首先，單筒烘干機顧名思義是一個單獨的滾筒。
三筒烘干機是采用三個同心的圓筒，按照一定的參數(shù)合理組合而成，其筒體相比于單筒烘干機來講相同的蒸發(fā)量占地面積會縮短了40%左右。 單通烘干機優(yōu)缺點：占地面積大，存在一定的熱散失。但是因為其結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，不易損壞，轉(zhuǎn)速可調(diào)，烘干速度快等優(yōu)點，所以成為市場上應(yīng)用比較多的設(shè)備。 三筒滾筒烘干機優(yōu)缺點：占地面積小，熱效率損失小，針對烘干水分要求比較嚴(yán)格的物料烘干水分的控制比價準(zhǔn)確，但是其構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對整體的烘干機生產(chǎn)線布局比較嚴(yán)格，設(shè)備的價格高等缺點，因此大多數(shù)應(yīng)用于高附件產(chǎn)品的烘干。
二手滾筒烘干機的主要用途與烘干機工作原理
主要用途組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。