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二手蒸發(fā)器工作流程
造成部分分布器堵塞。蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結(jié)垢的重要監(jiān)控指標(biāo)。其控制范圍窄，易波動，且監(jiān)測分析結(jié)果滯后，一旦未及時發(fā)現(xiàn)晶種量不足進行調(diào)整時，可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。（3）加酸法：加酸法是傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法。
二手蒸發(fā)器工作流程：物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振蕩流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到必定溫度，由給風(fēng)口進入干燥機風(fēng)室中。物料落到散布板上后，在振蕩力和經(jīng)空氣散布板均分的熱氣流兩層作用下，呈懸浮狀況與熱氣流均勻觸摸。調(diào)整好給料量、振蕩參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層構(gòu)成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進行著劇烈湍動，使傳熱與傳質(zhì)進程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口 排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在必定規(guī)模內(nèi)便利地改變體系的處理能力。