沈陽(yáng)諾德?tīng)柧哂袑?zhuān)門(mén)的技術(shù)人員可以進(jìn)行液壓站的選型替換，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。液壓系統(tǒng)的作用為通過(guò)改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。

液壓沖擊原因：執(zhí)行元件換向及閥門(mén)關(guān)閉使流動(dòng)的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動(dòng)作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時(shí)壓力峰值，稱(chēng)液壓沖擊。其峰值可超過(guò)工作壓力的幾倍。

危害：引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。

沈陽(yáng)液壓站-液壓系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、體積小和重量輕

2、剛度大、精度高、響應(yīng)快；

3、驅(qū)動(dòng)力大，適合重載直接驅(qū)動(dòng)；

4、調(diào)速范圍寬，速度控制方式多樣；

5、自潤(rùn)滑、自冷卻和長(zhǎng)壽命；

6、易于實(shí)現(xiàn)安全保

沈陽(yáng)液壓站-液壓系統(tǒng)基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過(guò)觀察、聽(tīng)、觸摸和簡(jiǎn)單的測(cè)試以及對(duì)液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項(xiàng)逼近，最終找出故障原因和引起故障的具體條件。

為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型液壓油缸鋼。為了降低液壓油缸鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等液壓油缸鋼的冶煉技術(shù)。而大批量液壓油缸鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類(lèi)型初煉爐加爐外精煉