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環(huán)氧黑色陶瓷涂料耐磨性能
環(huán)氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在鑄鐵管、鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年，據(jù)科威特客戶的要求，河北巨迪節(jié)能科技有限公司自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料，性能滿足用戶要求，價格競爭力的無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份熱噴涂機，至2012年，國內(nèi)已有多家大型制管廠使用巨迪公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù)，生產(chǎn)直徑從DN100~
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環(huán)氧黑色陶瓷涂料耐磨性能
環(huán)氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在鑄鐵管、鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年，據(jù)科威特客戶的要求，河北巨迪節(jié)能科技有限公司自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料，性能滿足用戶要求，價格競爭力的無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份熱噴涂機，至2012年，國內(nèi)已有多家大型制管廠使用巨迪公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù)，生產(chǎn)直徑從DN100~DN3300的環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管、鋼管和管件。將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名環(huán)氧陶瓷涂料。
環(huán)氧黑色陶瓷涂料耐磨性能
重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環(huán)氧樹脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結(jié)構(gòu)納米、亞微米級的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個陶瓷粉顆粒均被涂上環(huán)氧樹脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時具備了陶瓷的剛性和環(huán)氧樹脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料的設(shè)備和設(shè)施長期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴(yán)重的場合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護(hù)被涂體的作用;及潤滑作用。
8，高硬度：使用金屬炊具也不易產(chǎn)生刮痕，根據(jù)鉛筆硬度測試，硬度達(dá)到: 8-9h。使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。3.整體性好由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了措施。有的采取了多種措施。改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
