產(chǎn)品簡介
環(huán)氧樹脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì),制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當(dāng)*,但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無機(jī)填料改性環(huán)氧樹脂,如:玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等,可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升,同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因
詳細(xì)介紹
環(huán)氧樹脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì),制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當(dāng)*,但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無機(jī)填料改性環(huán)氧樹脂,如:玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等,可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升,同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?,特制合成的無機(jī)填料本身硬度很高,耐磨性好,與環(huán)氧樹脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng),在固化過程中不會有新的物質(zhì)生成,且在固化中無機(jī)填料收縮很小,內(nèi)應(yīng)力小,再加上與環(huán)氧樹脂緊密結(jié)合,形成致密保護(hù)層,從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。
煙道耐磨環(huán)氧陶瓷防腐漆施工簡單
陶瓷耐磨涂料的使用可以對金屬表面以及各種耐火材料表面進(jìn)行表層的改性,來提高基體材料的使用性能,同時(shí)也能有效的節(jié)省能源,提高金屬基本材料的使用壽命1-2倍以上以上則是我們關(guān)于陶瓷涂料耐磨產(chǎn)品的介紹,如果您想了解更多環(huán)氧陶瓷相關(guān)信息
極少產(chǎn)生裂紋,因而整體性能優(yōu)異。加上無接縫的施工方法,使其整體性進(jìn)一步提高。 施工方法:高溫耐磨涂料施工簡便,可采用刷涂,抹涂或噴涂的方式施工,如果是采用噴涂,使用無氣高壓噴槍。丙酮清洗,調(diào)配環(huán)氧樹脂膠,然后進(jìn)行粘貼,其次在運(yùn)輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時(shí)容易脫落。與高溫耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片給安裝增加工作量。但粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。打毛其粘貼工藝的缺陷是:首先在制作過程中需要對使用表面除銹關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙,用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化,不耐溫,在正常使用一年左右,陶瓷片就開始脫落。
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應(yīng)用非常廣發(fā),諸如在水泥行業(yè),電力行業(yè),礦山行業(yè)等應(yīng)用中,都有非常好的效果,幫助生產(chǎn)企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益,那么為什么耐磨材料會有這么強(qiáng)的應(yīng)用里呢,接下來小編給您分析下。
在使用我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實(shí)踐證明:
1:耐磨陶瓷涂料具有高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣,為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì),具有較高的硬度,在礦渣的研磨過程中,襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力,因而襯體材料中要有很高的強(qiáng)度和良好的耐磨性。
2:高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中,因碰撞彈起和高速氣流的帶動,襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力,因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性。
3:整體性強(qiáng)能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上,無裂縫、不掉塊。因?yàn)榱⒛C(jī)的外殼與管道皆為金屬制品,因此耐磨襯體必須與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不好,造成裂縫,將加劇剝落與損壞。
4:耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料,性能穩(wěn)定,可有效抵御酸堿腐蝕。
5:綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無機(jī)非金屬材料,主要成為硅酸鹽,和土壤組成相近,不會造成土質(zhì)劣化,影響生態(tài)環(huán)境,屬于綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。