您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
管道環(huán)氧陶瓷防腐漆耐磨耐酸堿
環(huán)保型防腐蝕耐磨環(huán)氧陶瓷涂料其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機(jī)等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)百余家水泥、電力、礦山企業(yè)應(yīng)用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)德國萊歇立 磨、丹麥?zhǔn)访芩沽⒛?、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風(fēng)口風(fēng)管、蓖冷機(jī)至電收塵器管道和選粉機(jī)上部殼體等輸送管
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
管道環(huán)氧陶瓷防腐漆耐磨耐酸堿
環(huán)保型防腐蝕耐磨環(huán)氧陶瓷涂料其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機(jī)等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)百余家水泥、電力、礦山企業(yè)應(yīng)用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)德國萊歇立 磨、丹麥?zhǔn)访芩沽⒛?、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風(fēng)口風(fēng)管、蓖冷機(jī)至電收塵器管道和選粉機(jī)上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。?能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水為分散介質(zhì)。且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜便于開采環(huán)氧陶瓷涂料的原料蘊(yùn)藏豐富從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染。
管道環(huán)氧陶瓷防腐漆耐磨耐酸堿
環(huán)氧陶瓷涂料又被稱為耐磨陶瓷砂漿，是一種新型的可靠的新型工業(yè)材料，它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經(jīng)過嚴(yán)格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之后，其耐磨性將得到很大的提高，這意味著耐磨陶瓷涂料的研發(fā)挽救了很大的經(jīng)濟(jì)損失，其實(shí)，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。比如，耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。如此看來，耐磨陶瓷涂料的發(fā)展前景更是不可。
強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大。無大的宏觀缺陷密度非常大環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn)：1.具有機(jī)械強(qiáng)度和剛度環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨，輥壓機(jī)，選粉機(jī)，粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。環(huán)氧陶瓷防腐涂料的開發(fā)是建立在整地理論基礎(chǔ)上的。有很好的耐磨性能國產(chǎn)耐磨陶瓷涂料很過了國外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)證明耐磨陶瓷防腐涂料優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨指數(shù)使它還可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯達(dá)到了正邦耐磨公司設(shè)計(jì)耐磨防腐涂料要求和維護(hù)的目的，大大降低了維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。是您較好的選擇。
高溫耐磨陶瓷材料的應(yīng)用：
1、輕工業(yè)應(yīng)用
為了克服紗線和化纖對紡機(jī)零件的磨損，輕紡工業(yè)中大量零部件采用陶瓷材料，來增加它的性能。
2、電力應(yīng)用
高溫耐磨陶瓷可降低風(fēng)機(jī)葉片在高速粉塵環(huán)境下的磨損，大型水利樞紐工程中的活塞桿，既要承受啟閉閘門時重載下往復(fù)滑動的磨損，還要耐超時水汽的腐蝕，傳統(tǒng)的陶瓷材料使用出現(xiàn)漏油，甚至卡死現(xiàn)象，直接影響到閘門的啟閉和定位。
3、應(yīng)用
發(fā)動機(jī)的熱端部件如火焰筒、加力燃燒室，讓航工業(yè)中零部件對材料的要求更加苛刻，性能穩(wěn)定可靠、重量輕、高溫耐磨陶瓷材料在液體火箭發(fā)動機(jī)的推力室，短時間固體火箭發(fā)動機(jī)的尾噴管有效的解決了高溫沖刷和隔熱問題。
4、冶金應(yīng)用
高溫耐磨陶瓷材料具有優(yōu)異的腐蝕和良好的耐磨性，高溫耐磨陶瓷材料使用壽命達(dá)一個月，比原用的壽命提高2倍以上，高溫耐磨陶瓷材料的技術(shù)是采用等離子噴涂尖晶石涂層，用水玻璃封孔處理，使用壽命顯著提高