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煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料施工簡(jiǎn)單
耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。長(zhǎng)使用年限：13年。施工周期：20—30天。處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無(wú)此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩?zhàn)?，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0m
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煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料施工簡(jiǎn)單
??????耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化?？估匣笜?biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。長(zhǎng)使用年限：13年。施工周期：20—30天。處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無(wú)此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩?zhàn)樱M-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5—1.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。耐酸性40%H2SO4。
煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料施工簡(jiǎn)單
煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45--600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；OM煙氣煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；OM煙氣煙囪防腐涂料可有效防護(hù)10年以上，與脫硫?qū)Ｓ梅栏苛洗钆涫褂梅栏嶙砀呖蛇_(dá)30年以上。煙道、煙囪檢修、維修必須停工，付出的代價(jià)極大，如檢修工期越長(zhǎng)帶來(lái)的損失越大。襯布類材料一旦破損、脫落將會(huì)是較大范圍成片脫落，修補(bǔ)時(shí)對(duì)失效涂層及基材處理及其困難，維修時(shí)的工藝也相對(duì)較為復(fù)雜，工期較長(zhǎng)。
各大公司普遍采用濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝，如此排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右，溫度降低了，但是濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液，對(duì)煙囪的腐蝕性大大加強(qiáng)。理論用量：每平方米每涂抹1mm厚度，OM耐酸防腐涂料用量約為1.2KG理論一次成膜厚度：3~5mm（施工方便，可節(jié)省大量工時(shí)，極大的提高施工進(jìn)度。）。
??????耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化?？估匣笜?biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。長(zhǎng)使用年限：13年。施工周期：20—30天。處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無(wú)此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩?zhàn)樱M-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5—1.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。耐酸性40%H2SO4。
煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料施工簡(jiǎn)單
煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45--600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；OM煙氣煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；OM煙氣煙囪防腐涂料可有效防護(hù)10年以上，與脫硫?qū)Ｓ梅栏苛洗钆涫褂梅栏嶙砀呖蛇_(dá)30年以上。煙道、煙囪檢修、維修必須停工，付出的代價(jià)極大，如檢修工期越長(zhǎng)帶來(lái)的損失越大。襯布類材料一旦破損、脫落將會(huì)是較大范圍成片脫落，修補(bǔ)時(shí)對(duì)失效涂層及基材處理及其困難，維修時(shí)的工藝也相對(duì)較為復(fù)雜，工期較長(zhǎng)。
各大公司普遍采用濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝，如此排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右，溫度降低了，但是濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液，對(duì)煙囪的腐蝕性大大加強(qiáng)。理論用量：每平方米每涂抹1mm厚度，OM耐酸防腐涂料用量約為1.2KG理論一次成膜厚度：3~5mm（施工方便，可節(jié)省大量工時(shí)，極大的提高施工進(jìn)度。）。
噴砂除銹是進(jìn)行防腐涂裝的開(kāi)始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴(kuò)散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中１分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料必須凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于１％，嚴(yán)禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達(dá)到Ｓａ３級(jí)和Ｓａ２級(jí)時(shí)，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過(guò)內(nèi)徑的２０％時(shí)，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時(shí)，火電廠脫硫后煙道防腐，必須符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時(shí)，儲(chǔ)罐金屬表面溫度必須高于空氣溫度３℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。
