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耐磨隔熱環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)用簡(jiǎn)介
耐磨復(fù)合材料是在傳統(tǒng)耐磨材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興技術(shù)和產(chǎn)品，隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷升級(jí)，耐磨復(fù)合材料在部分應(yīng)用領(lǐng)域替代傳統(tǒng)耐磨材料已成為必然趨勢(shì)，前景非常廣闊。 耐磨陶瓷涂料不僅耐高溫，抗腐蝕，機(jī)械性能好等特點(diǎn)，還具有可調(diào)性，可根據(jù)需要采用不同的制備方法、添加具有性質(zhì)的填料、助劑制備出具備不同功能的耐磨陶瓷涂料。隨著綠色環(huán)保、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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耐磨隔熱環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)用簡(jiǎn)介
耐磨復(fù)合材料是在傳統(tǒng)耐磨材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興技術(shù)和產(chǎn)品，隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷升級(jí)，耐磨復(fù)合材料在部分應(yīng)用領(lǐng)域替代傳統(tǒng)耐磨材料已成為必然趨勢(shì)，前景非常廣闊。 耐磨陶瓷涂料不僅耐高溫，抗腐蝕，機(jī)械性能好等特點(diǎn)，還具有可調(diào)性，可根據(jù)需要采用不同的制備方法、添加具有性質(zhì)的填料、助劑制備出具備不同功能的耐磨陶瓷涂料。隨著綠色環(huán)保、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及，耐磨陶瓷涂料將會(huì)逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放、、多功能性等涂料領(lǐng)域占重要地位。10，防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時(shí)，陶瓷涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不會(huì)吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營養(yǎng)價(jià)值。
耐磨隔熱環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)用簡(jiǎn)介
在工業(yè)環(huán)境中，高溫耐磨涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都是長(zhǎng)時(shí)間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間不能的結(jié)癥不復(fù)存在。公司生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品具有高耐磨，高強(qiáng)度，高硬度，高抗腐蝕的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于：火電，鋼鐵，冶煉，機(jī)械，煤炭，礦山，化工，港口，碼頭等磨損嚴(yán)重行業(yè)．目前我公司承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。
松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤。要求除去所有外來物表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：1打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡(jiǎn)單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
