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煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料防腐防銹
煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力，涂層耐熱震抗磨損。電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成，主要作用是拔火拔煙，排走火焰煙氣，帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴(yán)重的腐蝕，加劇了煙囪老化速度，因此煙囪的防腐問題至關(guān)重要，而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。隨著社會的發(fā)展，煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視，各
產(chǎn)品簡介
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煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料防腐防銹
煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力，涂層耐熱震抗磨損。電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成，主要作用是拔火拔煙，排走火焰煙氣，帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴(yán)重的腐蝕，加劇了煙囪老化速度，因此煙囪的防腐問題至關(guān)重要，而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。隨著社會的發(fā)展，煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視，各廠家為滿足國家環(huán)保法規(guī)，同時降低工程成本，各大公司普遍采用濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝，如此排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右，溫度降低了，但是濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液,對煙囪的腐蝕性大大加強。
煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料防腐防銹
OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（巨迪公司提示您：促進劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層。
水解與離子擴散困難等原因的綜合作用，造成局部的高酸性環(huán)境，與金屬基體的其他部分之間產(chǎn)生電位差而形成原電池。縫隙腐蝕和Cl-造成的孔蝕均屬此類腐蝕。由于缺氧焊縫或表面缺陷處電化學(xué)腐蝕在特殊結(jié)構(gòu)處如縫隙。在耐酸，耐熱，耐溫變等方面全能滿足煙囪內(nèi)壁對脫硫煙氣的煙囪防腐蝕要求和非正常工況下對煙囪內(nèi)壁的耐熱，防腐等性能要求。
煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力，涂層耐熱震抗磨損。電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成，主要作用是拔火拔煙，排走火焰煙氣，帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴(yán)重的腐蝕，加劇了煙囪老化速度，因此煙囪的防腐問題至關(guān)重要，而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。隨著社會的發(fā)展，煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視，各廠家為滿足國家環(huán)保法規(guī)，同時降低工程成本，各大公司普遍采用濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝，如此排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右，溫度降低了，但是濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液,對煙囪的腐蝕性大大加強。
煙囪內(nèi)壁OM型防腐涂料防腐防銹
OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（巨迪公司提示您：促進劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層。
水解與離子擴散困難等原因的綜合作用，造成局部的高酸性環(huán)境，與金屬基體的其他部分之間產(chǎn)生電位差而形成原電池。縫隙腐蝕和Cl-造成的孔蝕均屬此類腐蝕。由于缺氧焊縫或表面缺陷處電化學(xué)腐蝕在特殊結(jié)構(gòu)處如縫隙。在耐酸，耐熱，耐溫變等方面全能滿足煙囪內(nèi)壁對脫硫煙氣的煙囪防腐蝕要求和非正常工況下對煙囪內(nèi)壁的耐熱，防腐等性能要求。
噴砂除銹是進行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中１分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料必須凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于１％，嚴(yán)禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達到Ｓａ３級和Ｓａ２級時，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的２０％時，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時，火電廠脫硫后煙道防腐，必須符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時，儲罐金屬表面溫度必須高于空氣溫度３℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。
