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【標(biāo)題】
環(huán)氧樹(shù)脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)*，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹(shù)脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?，特制合成的無(wú)機(jī)填料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
【標(biāo)題】
環(huán)氧樹(shù)脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)*，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹(shù)脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?，特制合成的無(wú)機(jī)填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹(shù)脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過(guò)程中不會(huì)有新的物質(zhì)生成，且在固化中無(wú)機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹(shù)脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。2，鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80pm。
水池環(huán)氧陶瓷防腐漆產(chǎn)品簡(jiǎn)介
耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。磨損是零件失效的重要形式之一，耐磨涂層的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身非常復(fù)雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無(wú)潤(rùn)滑>，摩擦表面的性質(zhì)等的變化，都會(huì)使磨損類型發(fā)生改變，從而影響磨損的征與機(jī)制。
我們將金屬管道按照防腐系統(tǒng)的要求，是目前廣泛采用的一種材料，由聚氯乙烯樹(shù)脂和其他多種顏料按照一定的配比調(diào)制而成，有一定的防腐蝕性能。施工準(zhǔn)備(按照設(shè)計(jì)要求，開(kāi)展設(shè)計(jì)與施工準(zhǔn)備工作。體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料的。因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷顆粒緊密堆積環(huán)氧陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
環(huán)氧樹(shù)脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)*，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹(shù)脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?，特制合成的無(wú)機(jī)填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹(shù)脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過(guò)程中不會(huì)有新的物質(zhì)生成，且在固化中無(wú)機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹(shù)脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。2，鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80pm。
水池環(huán)氧陶瓷防腐漆產(chǎn)品簡(jiǎn)介
耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。磨損是零件失效的重要形式之一，耐磨涂層的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身非常復(fù)雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無(wú)潤(rùn)滑>，摩擦表面的性質(zhì)等的變化，都會(huì)使磨損類型發(fā)生改變，從而影響磨損的征與機(jī)制。
我們將金屬管道按照防腐系統(tǒng)的要求，是目前廣泛采用的一種材料，由聚氯乙烯樹(shù)脂和其他多種顏料按照一定的配比調(diào)制而成，有一定的防腐蝕性能。施工準(zhǔn)備(按照設(shè)計(jì)要求，開(kāi)展設(shè)計(jì)與施工準(zhǔn)備工作。體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料的。因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷顆粒緊密堆積環(huán)氧陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
本產(chǎn)品可在工廠機(jī)械噴涂施工，也可在現(xiàn)場(chǎng)手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的A、B組份分別預(yù)熱，攪拌均勻，在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí)，先用專用稀釋劑將A、B料稀釋，再將A、B料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)溶劑涂料，在運(yùn)輸、存放和噴涂施工時(shí)不散發(fā)出揮發(fā)性溶劑。
2、本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度1~3mm的干膜。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)和手工涂敷施工，可按訂貨要求提供手刷料。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來(lái)水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。