產(chǎn)品簡(jiǎn)介
OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層。OM防腐涂料經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對(duì)施工全過程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺(tái)上安裝2臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭,器設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的工棚內(nèi)?;w表面清理→刷om界面劑→刮涂om型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷om-4底料兩道^刷om-5面料兩道→自
詳細(xì)介紹
OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層。OM防腐涂料經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對(duì)施工全過程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺(tái)上安裝2臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭,器設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的工棚內(nèi)?;w表面清理→刷om界面劑→刮涂om型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷om-4底料兩道^刷om-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收(總計(jì)厚度>1.6mm)。4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
OM耐酸防腐漆定制生產(chǎn)
OM耐酸防腐涂料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用機(jī)能和多年的施工經(jīng)驗(yàn),用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆,該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理,而且合用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料,該涂料為滲透滲出型涂料,對(duì)除銹質(zhì)量要求不高,涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡(jiǎn)樸利便、既可涂刷、滾涂。
主要性能如下:耐 高 溫:250℃。(可在220℃下長(zhǎng)期使用)耐濃度5%的稀酸(硫酸,硝酸,鹽酸)以及30%的硫酸。主要特性:高空標(biāo)志專用漆具有優(yōu)異的保光性和保色性,漆膜堅(jiān)硬,耐候性好,長(zhǎng)時(shí)間不粉化,不泛黃,耐各種油。
OM耐酸防腐涂料主要適用于鋼結(jié)構(gòu)、食品工業(yè)、生物工程、自來水廠等無毒環(huán)境的防腐防水,特別適用于煙囪耐酸防腐處理,并可替代耐火磚。
施工注意事項(xiàng)
1、施工環(huán)境溫度宜5-30℃,相對(duì)濕度<80%;在相對(duì)濕度較高(80~85%)時(shí),應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。
2、2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備,以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中,不得與酸、堿及水接觸。
3、4、嚴(yán)禁明火,并應(yīng)防塵、防曝曬。
4、5、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將涂料用。
5、OM防腐涂料②、漏電檢查:使用高壓電漏電檢測(cè)儀掃描襯里面(速度為300~500mm/s)。確認(rèn)有無缺陷(檢查電壓為8000V/mm)。
6、③、厚度檢查:使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。