耐高溫耐磨環(huán)氧陶瓷涂料
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料主要使用在 水泥、鋼鐵、火電、石化、 冶金、 礦山 ，等行業(yè)提高設備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配方和*的無機聚合技術制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結合強度標準，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設備中。如果加入不同的具有特殊性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面特殊的性能，這也使得耐磨陶瓷料的多樣化。2，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整，光滑，無流掛，無氣泡附著力強。3，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無毒安全保環(huán)?？捎糜陲嬘盟艿婪栏?。
耐高溫耐磨環(huán)氧陶瓷涂料
對于非專業(yè)人士來講，對內襯環(huán)氧陶瓷涂料并不是十分的了解，但是環(huán)氧陶瓷 卻被廣泛的應用于我們的生活當中，我們作為專業(yè)的環(huán)氧陶瓷涂料廠家，下面我們來向您介紹這種內襯環(huán)氧陶瓷涂料，讓您可以對其有更好的理解。首先來說內襯環(huán)氧陶瓷涂料是以其環(huán)氧樹脂為主要原料，加入石英粉和助劑所制成的一種外觀為黃褐色稠軟膏狀涂料產品，由于其選材的特殊性，使其內襯環(huán)氧陶瓷涂料具有耐磨、耐水、耐化學介質的性能，此外還擁有防腐蝕、電絕緣性能。目前來說內襯環(huán)氧陶瓷涂料可以用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐工程當中，當然也可以用于鋼制儲罐、化工廠設備、污水處理廠的內防腐工程當中。
其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。利用有機硅對環(huán)氧樹脂進行改性，可使其熱穩(wěn)定性，耐候性，脆性等得到明顯改善，同時因低表面自由能的聚有機硅涂覆于樹脂表面，使環(huán)氧樹脂的防水。（1）具有高的 機械強度和剛度陶瓷 耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大。

在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

彈性模量是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

為了消除缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴展必須要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。