8710環(huán)氧艙室防腐涂料
IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料概述：飲水設(shè)備 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合飲水艙涂料研制的新一代防腐涂料，由樹脂、聚氨酯樹脂進(jìn)行改性，加入防腐顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強(qiáng)、干燥快，固化后防腐、無刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)規(guī)定"中關(guān)于防護(hù)材料浸泡水的衛(wèi)生要求。(批準(zhǔn)文號(hào)：衛(wèi)水字(2000)第0091號(hào)) 適用范圍：IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料適用于飲用水所接觸的設(shè)備，輸配水管道內(nèi)外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。產(chǎn)品組成該產(chǎn)品為雙組份，組份由環(huán)氧樹脂，防銹顏料，體質(zhì)顏料，助劑，有機(jī)溶劑調(diào)制而成。組份由聚酰胺類配制成固化劑。
8710環(huán)氧艙室防腐涂料
8710防腐涂料是環(huán)保型的涂料產(chǎn)品，對(duì)于管道有的防腐作用，防止由于管道防腐從而對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生污染，河北巨迪涂料生產(chǎn)的8710飲水級(jí)防腐涂料，對(duì)于各類自來水管道、給水管道等具有的防腐保護(hù)作用，今天小編在此給大家介紹一下8710飲水級(jí)防腐涂料施工工藝。首先對(duì)\基層表面的處理：所有鋼管以及鋼制管配件都需要對(duì)表面處理，在進(jìn)行防腐施工前要先對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹處理，清除各類管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等，其除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

施工方法

（1）機(jī)械噴涂

該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用專用高壓無空氣噴涂設(shè)備噴涂。

一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時(shí)間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時(shí)噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進(jìn)行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。

（2）手工涂覆

內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。

配料時(shí)按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多，否則不易攪勻。

用輥筒進(jìn)行涂覆，往返2次以上，以達(dá)到漆膜要求厚度。

混合好的涂料應(yīng)在一個(gè)小時(shí)（25℃）內(nèi)用完。