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關(guān)于柴油機(jī)噴油泵供油時的檢查與調(diào)整方案
1、就機(jī)檢查供油正時噴油泵固定在柴油機(jī)上,可能因?yàn)楦鞣N情況造成供油正時不準(zhǔn),這時就需要檢查供油正時。(a)一人搖轉(zhuǎn)曲軸使I缸活塞處于壓縮行程(即I缸進(jìn)、排氣門都出現(xiàn)間隙)時,當(dāng)固定標(biāo)記正好對準(zhǔn)飛輪或曲軸膠帶輪上的供油提前角記號時,停止搖轉(zhuǎn)曲軸。(b)對于有噴油泵*分泵開始供油正時標(biāo)記的,檢查聯(lián)軸器(或自動提前器)上的定時刻線標(biāo)記是否與泵殼前端上的刻線記號對上。若兩記號正好對上,則說明供油正時正確;若聯(lián)軸器上的標(biāo)決還未到泵殼刻線記號,則說明供油時間過晚;反之若聯(lián)軸器上的標(biāo)記已超過泵殼刻線記號,則說 -
關(guān)于調(diào)節(jié)閥故障的一些簡單處理方案
1)卸開閥門進(jìn)行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住,使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕,密封面上產(chǎn)生壓痕等。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于開工期間和大修后投運(yùn)初期,是zui常見的故障。遇此情況,必須卸開閥門進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨,同時將底蓋打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運(yùn)行。(2)外接氣體或蒸汽進(jìn)行沖洗采用普通調(diào)節(jié)閥時,一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo) -
立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉調(diào)節(jié)原理
導(dǎo)讀:未調(diào)節(jié)時,立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉的安裝角等于零,立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉對進(jìn)口氣流基本上無作用,氣流將以徑向流人葉輪葉片。當(dāng)調(diào)節(jié)立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉的安裝角使其大于零時,可以看出,氣流將以或流人葉輪葉片,因而&及%同時發(fā)生變化;化的改變必然使流量發(fā)生變化而的變化將使理論全壓PT發(fā)生變化。根據(jù)能量方程式有若氣流預(yù)旋速度分量〃lu越大且與A為同方向(即正預(yù)旋),則風(fēng)機(jī)的理論全壓PT就越小,因此使性能曲線向下移,從而使運(yùn)行工況點(diǎn)往小流量區(qū)移動,流量減小。實(shí)際上,增大立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉 -
關(guān)于緊急關(guān)斷閥關(guān)斷延遲對天然氣管道泄漏過程的影響
3ESD閥關(guān)斷動作對泄漏率的影響1計算算例條件。由于高壓天然氣管道泄漏速度較高,為清晰對比泄漏后的動態(tài)平衡過程和ESD閥關(guān)斷延遲影響,基于前述理論和模型,建立20000m長、內(nèi)徑為254mm水平天然氣管道HYSYS泄漏等效模型。計算管道泄漏常見的小孔、大孔范圍內(nèi)的泄漏口面積,小孔取內(nèi)管道內(nèi)橫截面積的1%(50615mm2),大孔取10%(5065mm2)。對于全尺寸斷裂,泄漏視為管道泄漏模式,泄漏速率為上下游管道單獨(dú)泄漏速率之和,2個ESD閥延遲相互影響很小,篇幅所限,這里不再分析。為求不同泄漏 -
一,什么是汽蝕?當(dāng)離心泵汽蝕發(fā)生什么現(xiàn)象呢?當(dāng)液體壓力的離心泵葉輪機(jī)入口溫度的飽和蒸氣壓下降到輸送液體時,液體會蒸發(fā),同時也可以具有溶解于從液體液體逸出的氣體,形成了大量的細(xì)小氣泡。當(dāng)與閾值壓力以上的液體流在葉輪通道區(qū)域這些小氣泡,氣泡內(nèi)的蒸汽壓力,而外部的壓力比該液體的蒸氣壓高,在周圍的壓力流體中的小氣泡,會重新凝結(jié),崩潰。在葉輪中,當(dāng)重新縮合小氣泡的產(chǎn)生,瓦解,等等形成一個孔,在這種情況下,高速周圍到打孔的液體,該液體粒子相互碰撞,形成局部液壓沖擊,使高達(dá)幾百個大氣壓的分壓。較大的泡沫,當(dāng)?shù)?/div>方法一:出口閥開度調(diào)節(jié)這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián),它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的zui大輸出壓頭沒有改變,但是流量曲線有所衰減。方法二:旁路閥調(diào)節(jié)這種方法中閥門和泵并聯(lián),它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的zui大輸出壓頭發(fā)生改變,同時流量曲線特性也發(fā)生變化,流量曲線更接近線形。方法三:調(diào)整葉輪直徑這種方法不使用任何外部組件,流量特性曲線隨直徑變化而變化。方法四:調(diào)速控制葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線,曲線的特性不發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低時,曲線變的扁平,壓頭和zui大流量均減小。泵(1)楔式單閘板閘閥①結(jié)構(gòu)較彈性閘閥簡單;②在較高溫度下,密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好;③適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。(2)彈性閘板閘閥它是楔式單閘板的特殊形式。與楔式閘閥比較,在高溫時,密封性能好,且閘板在受熱后不易被卡??;適用于蒸氣、高溫油品及油氣等介質(zhì),并適用于開關(guān)頻繁的部位。不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。(3)雙閘板式閘閥①密封性能較楔式閘閥好,如密封面的斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時,仍具有較好的密封性;②閘板密封面磨損后,將球面頂心底部的金屬墊換為較厚的即可使用,一般不必堆焊和研磨密封面,這
水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及注意事項(xiàng)
當(dāng)水泵安裝完畢,接通電機(jī)電源,測試接地電阻,檢測電機(jī)絕緣情況,合格后即可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)。此時,松開聯(lián)軸器螺栓,啟動電機(jī)前,可手盤電機(jī)軸,檢查有無掃膛及刮殼情況。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵體標(biāo)志箭頭方向一致;檢查啟動電流是否正常;檢查電機(jī)軸承溫升是否正常,有無異聲,電機(jī)單運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不小于2h.待以上數(shù)據(jù)均正常后,擰緊聯(lián)軸器螺栓,準(zhǔn)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)必須在水泵充水狀態(tài)下運(yùn)行,嚴(yán)禁水泵無水轉(zhuǎn)動。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序:(1)檢查水池(水箱)內(nèi)水是否已充滿,打開水泵吸水管閥門,使吸水管及泵體充
上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 - 主營產(chǎn)品: 賀德克傳感器,阿托斯電磁閥,VSE流量計,PARKER電磁閥 ...
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