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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2025-6-9 閱讀(82)
德國(guó)BURKERT電磁閥在長(zhǎng)期使用中可能因部件磨損、環(huán)境因素或操作不當(dāng)出現(xiàn)故障，以下是常見故障類型、原因及解決方法：
一、寶德電磁閥不動(dòng)作（無法開啟 / 關(guān)閉）
1. 電磁線圈故障
原因：
線圈燒毀（過載、短路或電壓不符）。
線圈接頭松動(dòng)、接觸不良或斷線。
線圈受潮或進(jìn)水，導(dǎo)致絕緣性能下降。
解決方法：
用萬用表檢測(cè)線圈電阻，若為無窮大則需更換線圈。
檢查接線端子，重新焊接或擰緊接頭。
對(duì)受潮線圈進(jìn)行烘干處理，必要時(shí)做防水密封。
2. 閥芯卡滯
原因：
流體中的雜質(zhì)（如鐵銹、顆粒）堵塞閥芯與閥體間隙。
閥芯或閥座磨損、生銹，導(dǎo)致動(dòng)作受阻。
介質(zhì)黏度高或溫度變化導(dǎo)致閥芯凍結(jié)。
解決方法：
拆解閥體，清理雜質(zhì)，用砂紙打磨光滑磨損部位。
更換磨損的閥芯或閥座，加裝過濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入。
選擇耐高黏度或耐高溫的電磁閥，必要時(shí)加熱介質(zhì)。
3. 機(jī)械卡阻
原因：
彈簧生銹、斷裂或彈性不足，無法推動(dòng)閥芯復(fù)位。
閥桿變形或裝配不當(dāng)，與閥體摩擦卡頓。
解決方法：
更換彈簧，檢查彈簧安裝方向是否正確。
校正或更換閥桿，重新裝配確保同軸度。
二、BURKERT電磁閥泄漏（內(nèi)漏 / 外漏）
1. 內(nèi)漏（流體在閥內(nèi)泄漏）
原因：
閥芯與閥座密封面磨損、劃傷或有雜質(zhì)附著。
密封墊片老化、破裂或安裝錯(cuò)位。
介質(zhì)壓力過高，超過電磁閥額定工作壓力。
解決方法：
研磨密封面或更換閥芯、閥座，清理密封面雜質(zhì)。
更換密封墊片，確保安裝時(shí)位置正確。
檢查系統(tǒng)壓力，加裝減壓閥或更換高壓電磁閥。
2. 外漏（閥體外部泄漏）
原因：
閥體連接處（如螺紋、法蘭）密封不嚴(yán)，密封圈老化。
閥體鑄造缺陷（砂眼、裂紋）或受外力撞擊損壞。
解決方法：
擰緊連接螺栓，更換密封圈，螺紋處纏繞生料帶。
補(bǔ)焊砂眼或裂紋，嚴(yán)重時(shí)更換閥體。
三、BURKERT電磁閥動(dòng)作異常（響應(yīng)遲緩 / 抖動(dòng)）
1. 響應(yīng)遲緩
原因：
電磁線圈磁力不足（電壓過低或線圈老化）。
彈簧彈力過大，閥芯動(dòng)作阻力大。
介質(zhì)壓力不平衡，導(dǎo)致閥芯移動(dòng)緩慢。
解決方法：
檢查電源電壓，確保在額定范圍內(nèi)（±10%）。
更換彈性適中的彈簧，調(diào)整閥芯配合間隙。
平衡進(jìn)出口壓力，或選擇帶壓力補(bǔ)償?shù)碾姶砰y。
2. 抖動(dòng)或異響
原因：
鐵芯吸合面有雜質(zhì)或生銹，導(dǎo)致吸合不緊密。
線圈頻率與鐵芯共振，產(chǎn)生振動(dòng)。
流體壓力波動(dòng)劇烈，沖擊閥芯。
解決方法：
清理鐵芯吸合面，涂抹防銹油脂。
更換線圈或調(diào)整安裝位置，避開共振頻率。
加裝穩(wěn)壓裝置，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。
四、BURKERT電磁閥發(fā)熱異常
1. 線圈過熱
原因：
線圈長(zhǎng)期通電（如長(zhǎng)時(shí)間保持開啟狀態(tài)），散熱不良。
電壓過高導(dǎo)致線圈電流過大，或頻繁開關(guān)導(dǎo)致溫升。
環(huán)境溫度過高，超過電磁閥額定工作溫度。
解決方法：
選擇 “長(zhǎng)期通電型" 電磁閥，或加裝散熱裝置。
檢查電源電壓，避免過載運(yùn)行，減少開關(guān)頻率。
改善安裝環(huán)境，遠(yuǎn)離熱源或增加通風(fēng)。
五、其他常見故障
1. 電磁閥選型錯(cuò)誤
原因：
介質(zhì)類型（氣體 / 液體）、溫度、壓力超出電磁閥規(guī)格。
通徑選擇不當(dāng)，導(dǎo)致流量不足或壓力損失過大。
解決方法：
根據(jù)介質(zhì)特性（腐蝕性、黏度等）重新選型。
核實(shí)系統(tǒng)參數(shù)，更換合適通徑和壓力等級(jí)的電磁閥。
2. 安裝問題
原因：
安裝方向錯(cuò)誤（未按閥體箭頭指示流向安裝）。
管道內(nèi)殘留焊渣、油污等雜質(zhì)，堵塞電磁閥。
解決方法：
按說明書調(diào)整安裝方向，確保流體流向正確。
安裝前清潔管道，加裝過濾器保護(hù)電磁閥。
故障排查流程建議
先電后機(jī)：先檢查電源、線圈等電氣部件，再排查機(jī)械故障。
先外后內(nèi)：先觀察外部泄漏、安裝問題，再拆解閥體檢查內(nèi)部零件。
結(jié)合工況：根據(jù)介質(zhì)特性、工作壓力和溫度，判斷是否為選型或環(huán)境導(dǎo)致的故障。
通過針對(duì)性排查和維護(hù)，可有效減少電磁閥故障，延長(zhǎng)其使用壽命。若自行維修困難，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員或廠家售后處理。
