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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司

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力士樂溢流閥的維護要點您了解嗎?

2025-6-4 閱讀(83)

力士樂溢流閥作為液壓系統(tǒng)中控制壓力的關鍵元件,其維護直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。以下從日常檢查、清潔保養(yǎng)、故障排查、拆裝注意事項等方面,詳細介紹其維護要點:


一、REXROTH溢流閥的日常運行檢查要點

1. 壓力異常檢測

觀察壓力表:系統(tǒng)運行時,若壓力波動超過 ±5% 額定值,或無法穩(wěn)定在設定值,可能是溢流閥內部卡滯或磨損。

排查方法:

手動調節(jié)溢流閥調壓手柄,若壓力無變化,可能是閥芯卡住或彈簧失效。

對比系統(tǒng)空載與負載時的壓力差,若差值過大(超過 10%),可能是閥口泄漏。

2. 異常噪聲與振動

常見原因:

油液中混入空氣(氣泡破裂產(chǎn)生 “嘶嘶" 聲)。

閥芯與閥座磨損導致共振,或調壓彈簧疲勞變形。

解決措施:

檢查油箱油位,補充液壓油;排查吸油管密封性,避免空氣吸入。

停機拆解閥件,檢查彈簧彈性(可與新彈簧對比撓度),必要時更換。

3. 外泄漏檢查

重點部位:

閥蓋與閥體的連接處、調壓手柄螺紋接口、壓力表接口。

處理方式:

若接口滲油,擰緊螺栓(力矩參考產(chǎn)品手冊,通常為 10~15N?m);若密封圈老化,更換 O 型圈(材質需匹配油液類型,如 NBR 適用于礦物油)。


二、力士樂溢流閥定期清潔與保養(yǎng)流程

1. 拆解前的準備

停機泄壓:關閉系統(tǒng)動力源,打開泄壓閥或手動操作執(zhí)行元件,釋放管路壓力至 0MPa。

標記安裝位置:對閥體與管道的連接口(如 P、T、A 口)做標記,避免重裝時接錯。

2. 核心部件清潔步驟

部件清潔方法注意事項

閥芯與閥座用煤油或專用液壓油清洗劑浸泡 10~15 分鐘,用軟毛刷清除表面污垢(禁止用鋼絲球,避免劃傷密封面)。檢查閥芯與閥座密封面是否有劃痕、凹坑,若深度超過 0.1mm 需研磨或更換。

彈簧用干凈布擦拭表面油污,檢查是否有變形、裂紋,測量自由長度(誤差超過 5% 需更換)。彈簧需垂直放置,避免受力不均導致彈性衰減。

阻尼孔用直徑匹配的銅質細針(如 0.5mm)疏通阻尼孔(禁止用鋼針,防止孔壁擴徑),并用壓縮空氣吹干。阻尼孔堵塞會導致壓力響應滯后,需重點檢查。

閥體腔體內壁用無塵布蘸清洗劑擦拭,清除沉積的油泥和金屬碎屑,必要時用超聲波清洗機處理(功率≤300W,時間≤5 分鐘)。清洗后用干燥氮氣吹掃腔體,避免水分殘留。

3. 油液品質管理

定期換油:根據(jù)系統(tǒng)工況每 6~12 個月更換液壓油,換油時清洗油箱及過濾器(推薦使用 ISO 4406 污染度等級≤18/16/13)。

油液過濾:回油路加裝精度≤10μm 的過濾器,避免雜質進入閥內。


三、力士樂溢流閥典型故障與解決方案

1. 壓力無法升高

可能原因:

閥芯與閥座密封面磨損,導致高壓油泄漏至回油口(T 口)。

調壓彈簧斷裂或彈性不足,無法頂住閥芯。

排查步驟:

拆解閥芯,若密封面有磨損痕跡,用研磨膏(粒度 W10~W5)手工研磨(研磨壓力 0.1~0.2MPa,圓周運動持續(xù) 5~10 分鐘)。

更換同型號彈簧(參考力士樂樣本,如 DB 型溢流閥彈簧編號 R900561283)。

2. 壓力波動過大

常見誘因:

油液黏度太低(如環(huán)境溫度過高導致黏度下降),或油液污染導致閥芯卡滯。

遠程控制口(如 Y 口)管道過長(超過 2m),產(chǎn)生液壓沖擊。

解決方法:

更換黏度指數(shù)更高的液壓油(如 ISO VG 46 抗磨液壓油),檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

縮短遠程控制管路,或在 Y 口加裝阻尼器(孔徑 1~2mm)。

3. 閥口異常發(fā)熱

原因分析:

溢流閥長期處于溢流狀態(tài)(如系統(tǒng)壓力設定過高),導致能量損耗轉化為熱量。

閥芯與閥體配合間隙過?。藴书g隙 0.01~0.03mm),摩擦生熱。

處理措施:

重新設定系統(tǒng)壓力(應比執(zhí)行元件最高工作壓力高 10%~15%)。

測量閥芯與閥孔直徑,若間隙不足,用精密研磨棒微量研磨閥孔(每次研磨量≤0.005mm)。


四、力士樂溢流閥拆裝與安裝注意事項

1. 拆裝關鍵要點

工具選擇:使用專用扳手(如梅花扳手)拆卸閥蓋,避免用活動扳手導致螺栓滑絲。

裝配順序:安裝閥芯時,需確保其在閥孔內滑動順暢(可涂少量液壓油潤滑),然后按對角線順序擰緊閥蓋螺栓(力矩均勻,誤差≤5%)。

2. 安裝位置要求

垂直安裝:閥體應垂直于水平面安裝,避免傾斜導致閥芯重力偏移,影響動作精度。

遠離振動源:若安裝在設備振動較大的部位(如液壓缸附近),需加裝減震墊(硬度邵氏 50~60A)。

五、預防性維護計劃

周期維護內容參考標準

每周目視檢查閥體表面是否漏油,運行噪聲是否異常。-

每月檢測系統(tǒng)壓力波動范圍,記錄調壓手柄位置是否變化。壓力波動≤±3% 額定值

每季度更換回油過濾器濾芯,檢測油液污染度(使用顆粒計數(shù)器)。ISO 4406 等級≤19/17/14

每年全面拆解溢流閥,清潔并檢測核心部件,更換密封件。密封件老化、硬化需立即更換


六、特殊工況維護建議

高溫環(huán)境(溫度>60℃):

選用氟橡膠(FKM)密封圈,定期檢查彈簧退火情況(顏色變藍則需更換)。

低溫環(huán)境(溫度<-10℃):

更換低凝液壓油(如 HVI 46),開機前預熱系統(tǒng)(空載運行 10~15 分鐘)。

高污染環(huán)境(如礦山機械):

加裝高壓管路過濾器(精度≤5μm),每半年增加一次閥件清潔頻率。


七、與其他品牌溢流閥的維護差異

力士樂溢流閥(如 DB、DBD 系列)的設計需注意:

插裝式結構:拆解時需專用拔出工具(如 Z4 型拔銷器),避免損壞閥套。

先導式閥阻尼孔:部分型號(如 DB10)的先導閥阻尼孔為階梯孔,清潔時需用對應直徑的針分段疏通。

若需具體型號(如 DBDS6K1X/200)的維護手冊或配件清單,可提供完整型號進一步說明!



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