手動(dòng)耐磨刀閘閥特點(diǎn)：
1、密封面材料：結(jié)構(gòu)陶瓷或超硬表面合金材料二種。
2、適用于煤渣，灰渣等氣、固混合介質(zhì)，閘板、閥座和流道部位采用了結(jié)構(gòu)陶瓷材料制造，耐磨損，長(zhǎng)壽命。
3、密封性能*，并可進(jìn)行密封面修復(fù)。
4、進(jìn)口閥座可作刮灰板，即使在落灰情況下也關(guān)閉自如。
5、閥體腔體結(jié)構(gòu)*避免了卡阻、積灰的問(wèn)題。
6、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等
主要零件材料
名稱 材料 名稱 材

手動(dòng)耐磨刀閘閥特點(diǎn)：

1、密封面材料：結(jié)構(gòu)陶瓷或超硬表面合金材料二種。

2、適用于煤渣，灰渣等氣、固混合介質(zhì)，閘板、閥座和流道部位采用了結(jié)構(gòu)陶瓷材料制造，耐磨損，長(zhǎng)壽命。
3、密封性能*，并可進(jìn)行密封面修復(fù)。
4、進(jìn)口閥座可作刮灰板，即使在落灰情況下也關(guān)閉自如。
5、閥體腔體結(jié)構(gòu)*避免了卡阻、積灰的問(wèn)題。
6、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等

手動(dòng)耐磨刀閘閥主要零件材料

名稱	材料	名稱	材料
閥體、閥蓋、支架	碳鋼（WCB)、閥體+陶瓷	閥座密封面	氧化鋁陶瓷
閥桿、隔環(huán)	2Cr13	閥桿螺母	銅合金
閘板密封面	噴碳化鎢	填料	YS450F (T)柔性石墨
		手輪	球墨鑄鐵（QT450-10)

 應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù)	GB	API	ASME
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12237	API 6D	ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221	API 6D	ASME B16.10
連接法蘭	GB/T9113 JB/T79	ASME B16.5、B16.47
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	JB/T9092	API 6D	API 598

 試驗(yàn)壓力

公稱壓力	常溫zui大工作壓力	殼體試驗(yàn)壓力	氣密封試驗(yàn)壓力	高壓密封試驗(yàn)壓力
1.0	1.0	1.5	0.6	1.1
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2

 

PZ73Tc-16C陶瓷刀型閘閥尺寸圖

 

 主要尺寸

公稱壓力  PN(MPa)	公稱通徑  DN(mm)	L	D	D1	D2	F	Z-M	DO	Η
									手動(dòng)	電動(dòng)
1.0C	50	50	160	125	100	3	4-16	180	285	590
	65	50	180	145	120	3	4-16	180	298	608
	80	50	195	160	135	3	4-16	220	315	620
	100	50	215	180	155	3	8-16	220	365	665
	125	50	245	2.10	185	3	8-16	280	400	700
	150	60	280	240	210	3	8-20	280	475	775
	200	70	335	295	265	3	8-20	360	540	840
	250	70	390	350	320	4	12-20	360	630	930
	300	80	440	400	368	4	12-20	400	780	1080
	350	90	500	460	428	4	16-20	400	885	1185
	400	100	565	515	482	4	16-22	400	990	1360
	450	120	615	565	532	4	20-22	530	1100	1470
	500	120	670	620	585	4	20-22	530	1200	1570
	600	140	780	725	685	5	20-27	600	1450	1835
1.6C	50	50	160	125	100	3	4-16	180	285	590
	65	50	180	145	120	3	4-16	180	298	608
	80	50	195	160	135	3	4-16	220	315	620
	100	50	215	180	155	3	8-16	220	365	665
	125	50	245	210	185	3	8-16	280	400	700
	150	60	280	240	210	3	8-20	280	475 ,	775
	200	70	335	295	265	3	12-20	360	540	840
	250	70	405	355	320	4	12-22	360	630	930
	300	80	460	410	375	4	12-22	400	780	1080
	350	90	520	470	435	4	16-22	400	885	1185
	400	100	580	525	485	4	16-27	400	990	1360
	450	120	640	585	545	4	20-27	530	1100	1470
	500	120	705	650	608	4	20-30	530	1200	1570
	600	140	840	770	718	5	20-36	600	1450	1835

 

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