目 錄
一. 儀器主要技術(shù)規(guī)范
二. 用途、特點(diǎn)及原理
三. 結(jié)構(gòu)概述
四. 儀器安裝
五. 不圓度的評(píng)定方法
六. 儀器的操作及測量結(jié)果的評(píng)定
七. 儀器的周期檢查
八. 圓度儀測量及評(píng)定系統(tǒng)
一。 儀器主要技術(shù)規(guī)范
1 儀器主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1.1 測量范圍
外徑：大至180mm
內(nèi)徑：3~180mm
高度：270mm
1.2 轉(zhuǎn)臺(tái)的zui大載荷10kg，zui大偏載15kg*mm
1.3 儀器主要尺寸
外形尺寸：寬x深x高 480x330x480（主機(jī)）
380x280x150（放大器）
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑：ф200mm
立柱高度：280mm
轉(zhuǎn)臺(tái)中心與立柱間zui小距離：140mm
支臂徑向位移量 ：120mm
滑座在立柱上的垂直位移量：250mm
1.4 儀器的重量：45kg（主機(jī)）
2 傳感器
2.1 型式：差動(dòng)電感式
2.2 測桿（可以更換）
測桿的額定長度：60mm
120mm
測端形狀：小斧型
測桿zui大安置轉(zhuǎn)角：對(duì)稱垂直面±60°
2.3 測力范圍
60mm測桿 當(dāng)補(bǔ)償鈕置于1.0倍時(shí)±0.25mm
當(dāng)補(bǔ)償鈕置于0.4倍時(shí)±0.6mm
120mm測桿 當(dāng)補(bǔ)償鈕置于1.0倍時(shí)±0.5mm
當(dāng)補(bǔ)償鈕置于1.0倍時(shí)±1.2mm
2.4 測端的測力
60mm 測桿 在zui小0.02N和zui大不超過0.08N之間可變
120mm測桿 在zui小0.01N和zui大不超過0.04N之間可變
2.5 徑向粗調(diào)范圍：從轉(zhuǎn)臺(tái)中心向立柱徑向位移90mm
2.6 徑向細(xì)調(diào)范圍：±1mm
3 極坐標(biāo)記錄器
3.1 記錄標(biāo)頭型式：零位居中的動(dòng)圈型
3.2 對(duì)心表：位于轉(zhuǎn)臺(tái)的正前方，用其指示工件與轉(zhuǎn)臺(tái)軸線的偏擺。
3.3 記錄盤轉(zhuǎn)速：與轉(zhuǎn)臺(tái)同步2.5轉(zhuǎn)/min
3.4 記錄紙：直徑為150mm圓形電火花記錄紙
記錄幅度為40mm，共分20格
3.5 圖線記錄：由轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)無觸點(diǎn)開關(guān)控制。
3.6 記錄劃線：電壓600V，電流5mA。
4 電子部件
4.1 放大率
使用60mm測桿時(shí)分為100；200；400；1000；2000；4000；10000；20000共八檔、相鄰檔倍率允差±3%
當(dāng)采用120mm測桿時(shí)，上述放大倍率減少一半。
以上各檔放大倍率可利用倍率補(bǔ)償鈕，能使其從0.4倍到1.0倍的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。
4.2 濾波器通帶：
開關(guān)位置 1—15 通帶范圍 1—15 波度/每圈
1—50 通帶范圍 1—50 波度/每圈
1—150 通帶范圍 1—150 波度/每圈
1—500 通帶范圍 1—500 波度/每圈
15—500 通帶范圍 15—500 波度/每圈
在通帶的切換點(diǎn)，名義上衰減均是70.7%±5% (3dB) ,在切換點(diǎn)后衰減為12dB/倍頻（見圖11）
4.3 記錄筆微調(diào)：筆移鈕可調(diào)范圍為10圈，對(duì)應(yīng)與60mm測桿，在各倍率檔均有±0.12mm的徑向位移
4.4 倍率補(bǔ)償：當(dāng)用戶自制測桿時(shí)，可能與額定長度不一致，在此情況下，為了獲得額定的放大倍率，則可利用倍率補(bǔ)償鈕。
5 轉(zhuǎn)臺(tái)
5.1旋轉(zhuǎn)精度：見6.1
5.2轉(zhuǎn)速：2.5r/min，也可手動(dòng)撥轉(zhuǎn)。
5.3 旋轉(zhuǎn)方向：俯視為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
5.4轉(zhuǎn)臺(tái)直徑：ф200mm
5.5 加油口：用橡皮塞封口，ф2mm
6 精度
6.1 轉(zhuǎn)臺(tái)徑向誤差：0.1μm 0.0005Hμm/mm。(ISO)
可從測定理想的基準(zhǔn)半球的圖線上確定，記錄圖線應(yīng)包容在zui下的同心圓環(huán)帶內(nèi)，它是對(duì)理想正圓的歪曲程度。
式中：H——離臺(tái)面開始計(jì)算的被測截面的高度。
測桿長度為60mm時(shí)，其zui大誤差如下：
δ H | 離臺(tái)面40mm以下 | 離臺(tái)面40mm以上 |
反映在工件上的zui大誤差 | 0.1μm | 0.1μm 0.0005Hμm/mm |
反映在記錄圖上的zui大誤差 | 1mm （倍率10000） | 1mm 0.05H （倍率10000） |
當(dāng)被測截面離臺(tái)面較高時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)的徑向誤差可能增大，主要由于轉(zhuǎn)臺(tái)軸線的角度誤差引起，所以徑向誤差須增加包含高度H的一項(xiàng)。
轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向誤差：
在轉(zhuǎn)臺(tái)的軸線上測得轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向跳動(dòng)不大于0.05μm。
6.2測量系統(tǒng)（傳感器、放大器和記錄器）精度：
當(dāng)倍率補(bǔ)償置1.0倍時(shí)，記錄值與真實(shí)值之間的誤差不超出滿幅量程的±%和測端位移量±5%。
6.2.1 倍率補(bǔ)償精度：
除了1.0倍之外，倍率比值差為5%。
7 配計(jì)算機(jī)(詳見八、圓度儀測量及評(píng)定系統(tǒng))
8 儀器的工作條件
8.1 環(huán)境工作溫度20℃±5℃，波動(dòng)1℃/小時(shí)。
8.2 濕度：60%
9 電源
電源電壓：220V±10%，50Hz功率約60W。
二。 用途、特點(diǎn)及原理
1． 用途
YD200A型圓度儀主要用于測量工件內(nèi)、外圓的不圓度，及在同一截面或諸平行截面內(nèi)、外圓的不同軸度；也可測量凸肩或端面與內(nèi)、外圓的不垂直度。本儀器適于檢驗(yàn)短小型軸套類零件，如鋼球、滾針、滾柱、軸承環(huán)、汽缸、噴嘴和塞柱等。
2． 特點(diǎn)
YD200A型圓度儀具有精度高、操作簡便、使用可靠、結(jié)構(gòu)緊湊和易于維修等特點(diǎn)，并為油泵油嘴和軸承行業(yè)配備較全的裝夾附件。
YD200A型圓度儀如圖1所示，由下列設(shè)備組成：
主機(jī)：基座（1）、立柱（2）、傳感器（3）、記錄器（4）、電氣傳動(dòng)（5）。
電子部件：放大器（6）。
隨機(jī)附件：基準(zhǔn)玻璃半球、10μm定標(biāo)塊、各種測桿卡形插座、測量斷續(xù)表面用限位裝置、V型夾具、成套磁性夾具、潤滑油及記錄紙。
選購部件：調(diào)心臺(tái)、定心裝置。
3． 原理（圖2）
YD200A型圓度儀是以高精度的轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)來測量工件的徑向變化，轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面可調(diào)傾斜以使其與旋轉(zhuǎn)軸線垂直，被測工件放置在該轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使工件與轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的對(duì)正。傳感器的測端與被測輪廓接觸，在轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，傳感器測端的徑向變化與被測輪廓相當(dāng)，此信號(hào)通過放大、檢波、波度濾波后驅(qū)動(dòng)記錄器表頭，用電敏方式將輪廓的徑向變化記錄在與轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的記錄紙上。該記錄圖形為被測輪廓的徑向變化量的放大圖而與工件的直徑大小無關(guān)。與此同時(shí)，波度濾波后的信號(hào)又輸入到電腦，每圈采樣1024點(diǎn)，按應(yīng)用程序進(jìn)行圓度分析。其圓度值P V、圖形偏心分量X、Y值，可由微機(jī)處理系統(tǒng)按四種方式評(píng)定顯示。
如果用戶不配備微機(jī)處理系統(tǒng)，可借助隨機(jī)備有的同心圓透明樣板，按國標(biāo)GB1183—80規(guī)定，評(píng)定圓度及偏心值。
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