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技術(shù)文章

紐扣電子拉力機(jī)用于紐扣拉伸強(qiáng)力測(cè)試方法

閱讀:948          發(fā)布時(shí)間:2015-9-10

  紐扣電子拉力機(jī)是紡織品服裝的重要服用性能之一 。其指紡織品服裝上的紐扣在受到外力拉伸作用時(shí) ,其與織物縫接處的變形達(dá)到一定程度或者紐扣從織物上斷脫時(shí), 所能承受的zui大負(fù)荷 。紐扣固結(jié)不牢不僅會(huì)直接影響到紡織品服裝的穿著使用 ,更會(huì)對(duì)人體安全健康造成危害 ,特別是嬰幼兒的無(wú)意識(shí)行為往往會(huì)導(dǎo)致誤食紐扣,吸入氣管或產(chǎn)生窒息等人身傷害。
近幾年來(lái),紐扣類(lèi)產(chǎn)品的安全問(wèn)題已經(jīng)對(duì)我國(guó)出口紡織品服裝貿(mào)易造成了很大的影響。例如 ,出口到   美國(guó)的兒童牛仔針織夾克衫, 因被訴金屬紐扣會(huì)松動(dòng)并與衣服脫離, 存在造成兒童窒息的危險(xiǎn), 遭到退貨 ;此外,出口到美國(guó)的 Playtex嬰兒背帶, 也因肩帶與整體的紐扣連接有可能脫離, 使兒童有摔落的危險(xiǎn), 而被美方提出退貨;而出口到美國(guó)的 Carter′s·兒童工裝褲 ,因褲子上的裝飾拷紐容易脫離, 可能會(huì)產(chǎn)生被兒童吸入氣管 ,造成窒息的危險(xiǎn)而遭到退貨 。
盡管?chē)?guó)內(nèi)也有不少客戶(hù)要求提供該項(xiàng)目的檢驗(yàn)服務(wù) ,但是迄今為止 ,我國(guó)對(duì)紡織品服裝紐扣的拉伸強(qiáng)力尚無(wú)任何考核要求,也沒(méi)有相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ,所以無(wú)法實(shí)現(xiàn) 。

試驗(yàn)原理:
本項(xiàng)目對(duì)紡織品服裝紐扣拉伸強(qiáng)力的測(cè)定, 主要基于以下兩種試驗(yàn)原理 :
(1)方法 A———斷裂法
以恒定伸長(zhǎng)速率拉伸試樣上固結(jié)的紐扣, 紐扣與織物縫接處變形到一定程度 ,或者紐扣從織物上斷脫時(shí), 記錄紐扣承受的負(fù)荷 。
(2)方法 B———定負(fù)荷法
以恒定伸長(zhǎng)速率拉伸試樣上固結(jié)的紐扣, 達(dá)到設(shè)定的負(fù)荷后,維持 10 s,記錄試驗(yàn)中可能出現(xiàn)的紐扣滑脫、紐扣與織物縫接處縫線(xiàn)斷裂 、紐扣破裂、織物破裂等變化狀況。

試驗(yàn)方法研究:
方法 A———斷裂法
拉伸速度的確定
在紡織品拉伸斷裂強(qiáng)力的測(cè)試中, 美國(guó) ASTM和日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)推薦采用速度為 300 mm/min, 而 ISO標(biāo)準(zhǔn)推薦采用速度為 100 mm/min。為了確定拉伸速度,選取全棉女式襯衫小型紐扣 、全棉女式外套中型紐扣、防水涂層服裝金屬拷紐等三種不同類(lèi)型的紐扣, 分別采用兩種拉伸速度以測(cè)試紐扣的拉伸強(qiáng)力, 并在顯著性水平 α=0.05下對(duì)拉伸強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果的平均值進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)。
說(shuō)明采用兩種不同的拉伸速度得到的測(cè)試結(jié)果之間不存在顯著性差異。因此, 可以認(rèn)為采用兩種不同的拉伸速度對(duì)小型紐扣的測(cè)試結(jié)果沒(méi)有影響。
查 t分布表, 得 t1 -α2 (n-1)=t0.975 (7)=2.36,經(jīng)計(jì)算, t=0.04 <t1 -α2 (n-1)=2.36,則可以接受假設(shè) 。說(shuō)明采用兩種不同的拉伸速度得到的測(cè)試結(jié)果之間不存在顯著性差異。因此, 可以認(rèn)為采用兩種不同的拉伸速度對(duì)中型紐扣的測(cè)試結(jié)果沒(méi)有影響。
查 t分布表 ,得 t1 -α2 (n-1)=t0.975 (19)=2.09,經(jīng)計(jì)算, t=0.08 <t1 -α2 (n-1)=2.09,則可以接受假設(shè) 。
說(shuō)明采用兩種不同的拉伸速度得到的測(cè)試結(jié)果之間不存在顯著性差異 。因此 ,可以認(rèn)為采用兩種不同的拉伸速度對(duì)金屬拷紐的測(cè)試結(jié)果沒(méi)有影響。以及數(shù)理統(tǒng)計(jì) t假設(shè)檢驗(yàn)法分析的結(jié)果可知, 采用兩種不同的拉伸速度對(duì)紐扣拉伸強(qiáng)力的測(cè)試結(jié)果沒(méi)有顯著影響 。但是, 當(dāng)采用 300 mm/min的拉伸速度時(shí) , 由于速度較快, 不容易查看拉伸過(guò)程中紐扣固結(jié)處縫線(xiàn)斷裂 、紐扣滑脫 、紐扣破裂和拷紐脫離等試驗(yàn)狀況 ,而且試驗(yàn)結(jié)果的離散性較大 ,因此本試驗(yàn)決定采用 100 mm/min的拉伸速度 。

試樣夾持方式
(1)縫線(xiàn)固結(jié)紐扣試樣的夾持旋動(dòng)三爪鉗夾具頂部的螺母, 調(diào)節(jié)三爪鉗夾具的夾持面積 ,使其能有效握持住試樣紐扣底部;將三爪鉗夾具固定在等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀的上鋏鉗中間, 調(diào)節(jié)上下鉗口隔距 ,將紐扣底布對(duì)折, 夾持在下鉗口中間 。注意應(yīng)使底布對(duì)折線(xiàn)平行于下鉗口線(xiàn), 下鉗口線(xiàn)離底布對(duì)折線(xiàn)距離不小于 10 mm,以避免紐扣縫線(xiàn)部分被夾持住。
(2)金屬拷紐試樣的夾持
將金屬拷紐試樣底布夾持在固定夾座上, 調(diào)節(jié)三爪鉗夾具的夾持面積,使其能有效握持拷紐底部 ;調(diào)節(jié)等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀上下鉗口的隔距, 把三爪鉗夾具固定在上鋏鉗中間 。
試驗(yàn)步驟
開(kāi)啟等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀, 拉伸試樣直至紐扣縫結(jié)處變形、斷脫或紐扣破裂 , 記錄zui大負(fù)荷 , 單位為牛頓(N),按照 GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)規(guī)》修約至個(gè)位數(shù)。不同類(lèi)型紐扣的拉伸強(qiáng)力 A法試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表 4。

方法 B———定負(fù)荷法
拉伸負(fù)荷的設(shè)定
參考 EN71-1:2001《歐洲玩具安全標(biāo)準(zhǔn) 玩具的安全性第 1部分:機(jī)械和物理性能 》和 ISO13936-2:2004《紡織品 機(jī)織物縫線(xiàn)耐滑動(dòng)性能的測(cè)定 第 2部分 :固定載荷法 》(《Textiles-Determinationoftheslippageresistanceofyarnsataseaminwovenfabric-Part2Fixedloadmethod》)的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容 , 以確定試驗(yàn)時(shí)不同類(lèi)型紐扣的設(shè)定負(fù)荷,見(jiàn)表 5。

試驗(yàn)步驟
確定 B法拉伸速度與 A法同,即 100 mm/min。夾持紐扣試樣的方式也與 A法同 。
開(kāi)啟等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀, 拉伸紐扣試樣, 達(dá)到預(yù)先設(shè)定的負(fù)荷后 ,維持 10 s。試樣在持續(xù)受到一定負(fù)荷的狀態(tài)下 ,記錄紐扣與織物縫接處縫線(xiàn)斷裂、縫接處織物破裂、紐扣破裂、拷紐分離脫落等變化狀況 。

試驗(yàn)結(jié)果
紐扣拉伸強(qiáng)力與紐扣本身的強(qiáng)力、縫線(xiàn)的強(qiáng)力 、紐扣與織物縫接或鉚接的形式以及底布的強(qiáng)力有關(guān) 。紐扣受到拉伸后的斷裂方式不同, 產(chǎn)生的結(jié)果也*不同 。因此,在試驗(yàn)結(jié)果的描述中說(shuō)明紐扣的具體斷裂狀況非常必要。不同狀況下 , 紐扣的拉伸斷裂曲線(xiàn)如圖 5所示。
如果試樣在一定負(fù)荷狀態(tài)下 ,出現(xiàn)紐扣滑脫、紐扣與織物的縫接處縫線(xiàn)斷裂、縫接處織物破裂 、紐扣破裂 、拷紐分離脫落等狀況, 則報(bào)告樣品 “破裂 ", 并說(shuō)明紐扣破裂的具體特征 

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