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產(chǎn)品簡介
DCP-BCY48電腦測控紙板戳穿強度儀,可以打印測試數(shù)據(jù)及其平均值,是紙箱、科研及質(zhì)量監(jiān)督檢驗等企業(yè)和部門的常用儀器。
詳細介紹
DCP-BCY48電腦測控紙板戳穿強度儀概述
DCP-BCY48型電腦測控紙板戳穿強度儀是瓦楞紙板抗戳穿性能(即戳穿強度)測定的儀器,其主要技術(shù)參數(shù)符合ISO3036《紙板—戳穿強度的測定》和GB2679·7《紙板戳穿強度的測定法》的有關(guān)規(guī)定。具有壓緊、操作手柄自動復位及安全防護可靠等特點,其測試可靠,并帶有計算功能,可以打印測試數(shù)據(jù)及其平均值,是紙箱、科研及質(zhì)量監(jiān)督檢驗等企業(yè)和部門的常用儀器。
2 主要技術(shù)特性
2.1 測量范圍及示值誤差
儀器測量范圍為(1~48)J,整個測量范圍分四檔,各檔測量范圍及示值誤差見下表:
測試檔位 | 測量范圍 | 示值誤差 |
A檔 | (1~6)J | ±0.05J |
B檔 | (1~12)J | ±0.10J |
C檔 | (1~24)J | ±0.20J |
D檔 | (1~48)J | ±0.50J |
注:示值誤差只在各檔測量上限值的20%~80%范圍內(nèi)保證。 |
2.2 其他主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)項目 | 技術(shù)指標 |
摩擦套阻力 | <0.25J |
角錐體特性尺寸 | 三底邊長60mm×60mm×60mm,高(25±0.7)mm,棱邊圓角半徑R(1.5±0.1)mm |
2.3 儀器正常工作的環(huán)境條件
a. 室溫:20℃±10℃;
b. 電源:AC 220V±22V,50Hz,5A,電源應可靠接地;
c. 工作環(huán)境:清潔少塵、無強磁場、強震動源;
d. 工作臺:采用堅固的水泥工作臺,臺面應大致水平。
3 操作控制系統(tǒng)功能概述
3.1 電源開關(guān)
位于儀器控制箱右側(cè)面,用于控制電源通斷,并有開(ON)、關(guān)(OFF)標志。
3.2 操作按鍵
本儀器操作按鍵集中布置在操作面板上,操作按鍵排布如圖所示,各按鍵功能如下:
“復位"鍵——用于系統(tǒng)初始化及“死機"時恢復功能。
“自校"鍵——用于儀器示值準確度的校驗,用戶不能使用,是廠對儀器進行檢驗時使用。
“提取"鍵——用于提取顯示各次測試值、一組數(shù)據(jù)中的大值、小值和平均值。
“檔位"鍵——用于選擇測試檔位,與所掛重相對應。
“取消測試"鍵——用于取消當次測試。
“測試"鍵——用于測試試樣前的開始,即給電子控制部份一個測試信號。
“內(nèi)存清除"鍵——用于清除儀器中的內(nèi)存數(shù)據(jù)。
“刪除"鍵——用于刪除測試值。
“打印"鍵——用于打印輸出測試結(jié)果。
“走紙"鍵——用于打印機走紙及打印過程中終止打印。
4 操作使用步驟及注意事項
4.1 拆箱與安裝
本儀器采用整機包裝方式,打開包裝箱上蓋板,取出隨機技術(shù)文件,拆去包裝箱側(cè)板,卸掉箱底板固緊螺栓,取出儀器(注意附件)。將儀器置放于穩(wěn)固的水平工作臺上,擦凈其金屬外露部位的防銹油(脂),將纏繞在杠桿手柄、戳穿頭和鎖緊塊處的繩索剪斷。在四只調(diào)平旋鈕的螺紋部分加上30號機油,分別旋入機座底部四個螺孔內(nèi)。
4.2 調(diào)試
4.2.1 調(diào)水平:旋動四只調(diào)平旋鈕,使兩只水準器上的水平泡居中,旋緊鎖緊螺母。
4.2.2 調(diào)試摩擦套阻力:將摩擦套安裝在戳穿頭部,摩擦套與戳穿頭部的配合不能過緊,以空載擺動(將上、下夾板往后轉(zhuǎn)開)中摩擦套不往下脫落為宜。摩擦套與戳穿頭部的配合松緊可通過旋動三角體頂部的頂絲(退出摩擦套可見)調(diào)節(jié)。
4.3 使用須知
4.3.1 安裝重時,將釋放桿鎖緊,以免造成事故;
4.3.2 嚴禁戳穿頭撞碰堅硬物體,操作手柄上的定位塊不能隨意調(diào)整(出廠時已調(diào)好);
4.3.3 使用完畢后,將擺臂置于附圖所示位置,并用鎖緊塊鎖緊,取下重,旋緊緊固螺釘;
4.3.4 嚴禁在無試樣時釋放擺;
4.3.5 嚴禁隨意調(diào)節(jié)平衡的上下位置。
4.4 操作使用
4.4.1 將擺置于待測試位置,按下控制箱右側(cè)的電源開關(guān),通電預熱30分鐘。
4.4.2 觀察水準器是否調(diào)平,否則應調(diào)水平;然后將摩擦套裝在戳穿頭尾部。
4.4.3 選擇適當?shù)臏y試檔位,被測試樣的示值在檔位對應量程的20%~80%之間,并盡量使測試讀數(shù)處于所選檔位的量程中段。為此,應預先用待測試試樣進行試驗,以確定對應的檔位。
4.4.4 確定檔位后,將擺臂放在待測試位置,掛上所需的重及滾花螺母(A檔除外);在操作面板上按動“檔位"鍵,使顯示窗口中顯示的測試檔位為選掛重的檔位。
各測試檔位所配用的重請參見儀器電控箱前部示意圖?! ?/span>
4.4.5 壓下杠桿手柄,將試樣(注意方向)放在上、下壓板中間,輕放杠桿手柄。
4.4.6 在操作面板上按“測試"鍵。
4.4.7 松開緊固螺釘,打開鎖緊塊,向左方拉操作手柄(注意用力干脆),釋放擺臂。
4.4.8 在顯示窗口上讀數(shù)。
4.4.9 將擺臂拉回到待釋放位置,用鎖緊塊鎖緊,裝上摩擦套。
4.4.10 壓下杠桿手柄,取出被戳破的試樣。
4.4.11 換試樣,按上述程序進行下一次試驗。
注:取樣尺寸、試驗時試樣的正反面及瓦楞縱橫向按有關(guān)標準執(zhí)行。
4.5 測試結(jié)果的打印輸出
一組試樣測試完畢,按“打印"鍵,打印機打印輸出全部測試結(jié)果,打印內(nèi)容及格式如下:
打 印 格 式 | 說 明 |
戳穿試驗 ______年____月____日 NAME:________ NO:__________ n=×× C 檔 W01=××.×× J W02=××.×× J ┆ Wn=××.×× J Wmax=××.×× J Wmin=××.×× J =××.×× J | 試驗名稱; 試驗日期; 被測試樣名稱; 試驗組數(shù); 試驗次數(shù); 所選的測試檔位; 按順序排列的單次測試值,J; 一組測試值中的大值,J; 一組測試值中的小值,J; n次測試平均值,J。 |
注:本機設定n≤99次,超過99次時,前99次內(nèi)存數(shù)據(jù)將自動清除。 |
4.6 測試注意事項
4.6.1 儀器須調(diào)水平,否則會造成測試數(shù)據(jù)不準。
4.6.2 掛重時(A檔除外),先將鎖緊塊鎖緊,兩邊重盡量靠貼在擺臂上,并將兩端滾花螺母旋緊,以防重脫落。
4.6.3 按動“測試"鍵后,不允許掀動擺臂;否則應按“取消測試"鍵,取消本次測試。
4.6.4 若戳穿頭被“卡"在試樣中,應拿住掛桿先往戳穿方向轉(zhuǎn)動,再順勢往后拉,從試樣中退出戳穿頭。
4.6.5 如打印紙卷用盡或打印字跡不清,請參閱隨機技術(shù)文件《換打印紙及色帶說明》,換裝新紙卷或換色帶。
5 維護保養(yǎng)
5.1 維護保養(yǎng)
6.1 測試數(shù)據(jù)失準
產(chǎn)生原因:
a.儀器失準;
b.試樣溫濕度、正反面和縱橫向不統(tǒng)一;
c.戳穿頭磨損;
處理辦法:
a.用自校砝碼進行校驗;
b.統(tǒng)一試樣溫濕度、正反面和縱橫向;
c.換戳穿頭?! ?/span>
6.2 不能夾緊試樣,杠桿手柄壓不下
產(chǎn)生原因:
a.上、下夾板夾持力過??;
b.下夾板導向柱油污嚴重,導致卡住現(xiàn)象;
c.杠桿手柄轉(zhuǎn)軸上凸輪工作表面不光滑;
d.操作者向下壓時用力不均勻。
處理辦法:
a.參見下圖,用扳手順時針旋轉(zhuǎn)兩個導向柱處螺母,使兩根螺桿往上升的距離相等,螺桿提升的高度應以夾持試樣不松動為宜。(注:夾持力不能調(diào)得太大)
b.在兩根導向柱上端孔處加注20號機油,用干凈的軟布條擦去上、下夾板間導柱表面的油污。
c.取下凸輪修光工作面,涂上黃油潤滑脂。
d.往下壓杠桿手柄時,用力要干脆,順勢往下壓。
6.3 使用一段時間后,摩擦套損壞
松開圓弧臂和擺臂連接處的螺母,取下螺釘和定位銷,將圓弧臂取出,退出損壞的摩擦套,換新的。再把圓弧臂與擺臂用螺釘、定位銷連接,并緊固螺母。