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產(chǎn)品簡介
J-CBY100紙與紙板吸收性測定儀,要用于在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下,測定施膠紙和紙板表面吸收水量
詳細(xì)介紹
J-CBY100紙與紙板吸收性測定儀
1 概述
J-CBY100紙與紙板吸收性測定儀是紙張和紙板表面吸水性測定的儀器,其主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合ISO535《紙和紙板——吸水性的測定——可勃(Cobb)法》和QB/T1668《可勃吸收性測定儀》的有關(guān)規(guī)定。
本儀器主要用于在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下,測定施膠紙和紙板表面吸收水量。疏松的紙(如新聞印刷紙)、未施膠的紙(如吸墨紙)及其他吸水性高的紙不適用本儀器,應(yīng)選用其他試驗方法和儀器。
2 主要技術(shù)特性
參 數(shù) 項 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
試驗面積 | 100cm2±0.2cm2 |
試驗用水量 | 100ml±5ml |
壓輥長度 | 200mm±0.5mm |
壓輥質(zhì)量 | 10kg±0.5kg |
外型尺寸(長×寬×高) | 460mm×320mm×400mm |
整機(jī)質(zhì)量 | 約28kg |
3 拆箱與試機(jī)
3.1 拆箱:本儀器采用木箱包裝。開箱時,打開包裝箱頂板,取出箱內(nèi)資料袋中的隨機(jī)技術(shù)文件,并按裝箱單清理箱內(nèi)物件,核對無誤后,打開箱側(cè)板,卸下箱底板與儀器主機(jī)連接的兩個固定螺栓,取出儀器主機(jī)。
3.2 試機(jī)
3.2.1 將儀器表面擦拭干凈(涂防銹油處需用軟布去掉油脂并擦凈)后放置在平整穩(wěn)固的工作臺面上。
3.2.2 檢查儀器各部是否有運輸過程造成的損壞。
3.2.3 按本說明書指示的操作程序進(jìn)行操作試驗,如無,即可交付使用。
4 J-CBY100紙與紙板吸收性測定儀操作使用步驟及注意事項
4.1 試樣制備及處理
4.1.1 按GB450及GB10739進(jìn)行試樣的采取和處理。
4.1.2 將處理后的試樣切成直徑為125mm的圓形試片。
4.2 試驗(參見附圖)
4.2.1 用分辨力不低于0.001g的天平稱量試樣質(zhì)量。
4.2.2 反時針方向旋松鎖緊旋鈕,取開杯蓋,向杯內(nèi)倒入100ml±5ml、溫度為20℃±1℃的蒸餾水或去離子水。
4.2.3 將試樣置于杯口并蓋上杯蓋,順時針方向旋緊鎖緊旋鈕壓緊杯蓋,左手提起滾花提帽,右手搖動手柄,使杯口向下并放下滾花提帽定位鎖定,同時啟動秒表開始計時。
4.2.4 根據(jù)選定的試驗時間,在下表的移去剩余水的時間內(nèi),提起滾花提帽,將杯口轉(zhuǎn)至向上并鎖定,迅速旋松鎖緊旋鈕松開杯蓋,取下試樣,將試樣與水接觸的一面向上,放在儀器底板預(yù)先準(zhǔn)備好的吸水濾紙上,然后再蓋上另一張吸水濾紙,并用壓輥向前和向后各輾壓一次。將試樣與水接觸的一面向內(nèi)折疊并迅速稱量吸水后的試樣質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)的移去剩余水和進(jìn)行吸水的總的試驗時間
的試驗時間 s | 記號 | 移去剩余水的時間 s | 完成吸水的時間 s |
30 | cobb30 | 20±1 | 30±1 |
60 | cobb60 | 45±1 | 60±2 |
120 | cobb120 | 105±2 | 120±2 |
300 | cobb300 | 285±2 | 300±2 |
1800 | cobb1800 | 1755~1815 | 移去剩余水后15±2 |
4.2.5 根據(jù)兩次稱量的試樣質(zhì)量之差計算可勃吸水值:
C=(g2-g1)×100 (g/m2)
4.2.6 擦凈杯口邊緣和杯蓋膠墊表面的水,以水位螺釘頂面為參考補(bǔ)足杯內(nèi)水量,按上述步驟進(jìn)行下一次試驗。
4.3 注意事項
4.3.1 每組試樣測試完畢后,應(yīng)換新水。
4.3.2 試驗用水規(guī)定使用蒸餾水或去離子水。
4.3.3 吸水濾紙定量規(guī)定為200~250g/m2。
注:根據(jù)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB1540第4.3.1條規(guī)定:“當(dāng)吸水濾紙單層定量小于200~250g/m2時,可用多層疊加滿足要求。"
4.3.4 測試瓦楞紙板時,壓輥輾壓過程中,壓輥軸線應(yīng)與瓦楞方向平行。
4.3.5 使用壓輥輾壓時,不得向壓輥施加垂直方向的外力。
4.3.6 每張試片只能測試一次,不得重復(fù)使用。
5 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 保持儀器日常清潔、干燥。
5.2 使用中應(yīng)防止儀器與壓輥表面的碰撞損傷。
5.3 各轉(zhuǎn)動或滑動部位應(yīng)不定期加油潤滑。
5.4 嚴(yán)防碰傷杯口及杯蓋平面,以免影響密封。
5.5 杯體內(nèi)保持清潔,試驗完畢應(yīng)將水倒盡擦干,以防銹蝕。