化工設備是進行所有化工反應的設備，正確合理地操作使用化工設備，是保證安全運行的重要措施，因為即使是設備的設計*符合要求，制造、安裝質量優(yōu)良，如果操作不當，同樣會造成事故。

       操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對設備的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，化工設備在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應力。

       化工設備加載和卸載時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化產(chǎn)生不良影響。防止化工設備超載，主要是防止超壓。要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使設備超壓。

       操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。化工設備運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。

       化工設備的安全裝置必須完好，主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞、聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設備冬季有無凍結等。一旦出現(xiàn)異常要緊急停運。