HQ-Y/400B水泥自動取樣器使用對象：
普通粉料取樣器適用于煤粉、生料等粘連性弱的粉狀物料，散裝粉料取樣器適用水泥等粘連性強的粉狀物料；兩次取樣時間間隔太長、物料易凝固的情況下也應采用散裝粉料取樣器。

上海魅宇產品有HQ-Y/400B水泥自動取樣器、混凝土水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水卷材試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設備。產品三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維護。

HQ系列取樣器分類：

粉料取樣器（普通取樣器、散裝取樣器），熟料取樣器，皮帶輸送顆粒取樣器，分解爐高溫取樣器，粉料攪拌取樣器

安裝說明：（見安裝圖）
1、在下料溜管上找一合適的位置（盡量避開正壓或負壓太大的環(huán)境），開一個直徑100mm的孔，將隨機配帶的聯接體焊接在下料溜管上，焊縫要密封，不能漏氣。
2、將取樣器插入聯接體內，法蘭與聯接體間要加密封墊，用螺栓擰緊，不能漏氣。
3、取樣器的出料口要垂直向下。
4、取樣器與儲料桶之間用塑料軟管聯接，兩端要用管箍扎緊，不能漏氣。
5、一般情況下取樣管應保持水平安裝，若安裝點負壓太大，取樣管應向上傾斜，傾斜度不超過20度為宜；若安裝點正壓太大，取樣管應向下傾斜，傾斜度不超過20度為宜。
注意：剛通電時電機正轉，轉向要與取樣器上所標箭頭一致。（安裝簡圖附圖一）

工作原理：
1、HQ系列粉料取樣器是通過減速電機帶動螺旋絞刀正反轉動從而進行清料或取樣，取出的樣品通過下料軟管儲存在密封的料架料桶內，料架料桶密封性強，能確保正負壓下取樣。該系列取樣器適用于干燥粉狀物料的取樣，如水泥廠的生料、水泥、煤粉等，可以設定成自動連續(xù)取樣和自動間隔取樣，取樣時間和取樣量可根據用戶的不同要求而隨時調整。每一工作時間內安清料、間隔、取樣、間隔等循環(huán)進行，清料、間隔、取樣時間均可調整，調整范圍為0-9.9分鐘，通過調整時間繼電器，即可設定成自動連續(xù)取樣。操作簡單，方便易行。也可根據用戶要求特殊設計。
2、散裝取樣器的控制箱除具有清料、間隔、取樣功能外，還增加有斷延時反轉功能。該控制箱與散裝卸料機開關連接，同步工作。當卸料機停止工作時取樣器開始反轉，將取樣管內殘料全部清理出去，絞刀不易凝固，減速機不會燒壞，使用壽命長。若取樣管內殘留水泥凝結后，一方面下次使用取樣時很容易燒壞取樣器電機；另一方面取樣管內的螺旋絞刀因水泥凝結而變成圓柱形，既取不到樣，又易堵料，造成取樣器無法工作。

技術參數：

注意事項：

1、使用前檢查：減速機潤滑油是否加滿（出廠前已加滿）和加油蓋是否擰緊；控制箱應按要求接通電源，閉合斷路器。
2、控制箱工作時間設置：出廠時正轉時間設置為2.0M（分鐘），間隔時間設置為2.0M（分鐘），反轉時間設置為0.7M（分鐘）。正轉時間為清料時間，反轉時間為取樣器時間。循環(huán)工作過程為“清料→間隔→取樣→間隔" ，使用廠家應根據現場工藝及取樣量多少重新設置時間。
3、一切檢查工作完成后，按控制箱上的“開"按鈕取樣器開始工作，并按以上循環(huán)過程自動取樣。
4、控制箱面板上有“電源"、“工作"、“故障"等指示燈。接通電源后“電源"燈亮；按“開"按鈕工作燈亮；有故障時“故障"燈亮。
5、散裝取樣器的控制箱“開關"按鈕與卸料機“開關"連接，取樣器與卸料機同步工作。卸料機裝車時取樣器按“清料→間隔→取樣→間隔"自動循環(huán)工作，卸料機一停止裝車取樣器就開始清料，清料時間由時間繼電器控制，時間調整范圍0-9.9分鐘。

保養(yǎng)與維修：

1、減速電機工作環(huán)境溫度不超過40攝氏度，溫升低于40攝氏度。

2、不宜露天工作，露天工作時應加防護罩，控制箱不宜安裝在惡劣環(huán)境下，應保持其清潔通風，定期維護減速電機及控制箱，要經常清除減速電機表面上的灰塵，保證減速電機的良好散熱性。

3、定期檢查減速機的潤滑油，各種潤滑油或規(guī)定油的更換時間為

變速機油 2000小時

齒 輪 油 5000小時

鋰基潤滑油 8000小時

4、故障處理

安裝簡圖：

1、減速電機  2、取樣管   3、聯接體     4、塑料軟管   5、管箍

6、料桶     7、手把      8、行程開關   9、下料溜管

控制箱均采用強電控制,不受電壓波動影響,故障低,使用壽命長；同時維修簡便，成本低。