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        機械分離過程主要是物理過程分離機械分離性能的優(yōu)劣，與被分離物料的物理性能有極大的關(guān)系。如利用沉降原理進行分離的重力沉降或沉降式離心機與固相顆粒的粒徑分布、固相密度、顆粒形狀以及液相的密度、粘度和表面張力等均密切相關(guān)。各種沉降式分離機械的適應范圍也依據(jù)物料的性質(zhì)來劃分。

        用過濾方法進行分離的各種過濾機械則與固相物料的粒徑分布狀況、物料的可壓縮性、顆粒形狀和顆粒群的比表面積以及液相的粘度、表面張力和固液相之間的親和程度等密切相關(guān)。
為簡化，可測定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度?BR> 根據(jù)沉降和過濾試驗所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機械類型的依據(jù)。

       被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選型時必須加以考慮，例如：

（1）液相屬易揮發(fā)性或易引起爆炸和易燃性物料時，不能用真空過濾，且要求密閉防爆。
（2）腐蝕性較強的物料，對分離機械材料的選擇有特殊要求。
（3）固相顆粒硬度較大時，則要求所選分離機械材料的耐磨性好。
（4）被分離物料，無論是固相或液相，若屬于貴重物料，則要求回收率高。
（5）固相物料為結(jié)晶產(chǎn)品時，要求分離時結(jié)晶的破損程度低。這對分離機械的結(jié)構(gòu)及卸料方式、方法都有特殊要求。