等離子活化機器蝕刻 去膠清洗設備解決各種行業(yè)的表面處理難題

1、等離子清洗機提高粘接能力，等離子處理設備可在材料表面增添化學功能鍵實現(xiàn)表面活化，提高粘接性能

2、等離子清洗機提高浸潤性，等離子體在材料表面進行化學反應，提高表面能

3、等離子清洗機提高材料表面潔凈度，提高粘接、涂漆、印刷、著色等工藝前的表面附著力

4、使用等離子清洗機針對薄膜材料活化處理，可以解決覆膜開膠問題

5、等離子清洗機提高表面阻隔力、提高表面防腐抗氧化能力，改變光學透反射性能

等離子活化機器蝕刻 去膠清洗設備增強表面能,親水性,提高粘合度,附著力

半導體微波等離子去膠機器清洗晶圓、芯片、LED、銅支架等等半導體器件去除表面的污垢和有機物，同時增強表面的附著力和表面能，廣泛應用于半導體、光電、微電子等領域。

等離子清洗機在半導體、電子材料干式清洗中的應用如硅膠片的光刻膠剝離、除去有機膜、界面活性化、微細研磨、除去碳化膜等領域。

等離子清洗去膠機是無任何環(huán)境污染的新型清洗方式不分處理對象的基材類型均可處理，如金屬、半導體、氧化物及粉體或時顆粒狀材料的等離子表面改性處理，等離子清洗機活化、刻蝕、沉積、聚合、接枝、污染物去除、表面化學改性、聚合物植、表面涂覆等。等離子清洗機為所處理的材料表面帶來潔凈、提高濕潤性轉(zhuǎn)變，表面性質(zhì)改變，提高結(jié)合力等處理效果。

半導體封裝等離子清洗機 去除微粒污染 氧化層 有機物 避免虛焊

等離子清洗去膠機器在半導體行業(yè)去除表面污染物和顆粒，有利于提高導線鍵的強度，減少芯片分層的發(fā)生，提高芯片本身的質(zhì)量和使用壽命，提高包裝產(chǎn)品的可靠性

專為半導體封裝和組裝 (ASPA)、晶圓級封裝 (WLP) 和微機電 (MEMS) 組裝的需求而設計等離子清洗機改善芯片附著、增加引線鍵合強度、消除倒裝芯片底部填充空隙以及減少封裝分層。

芯片貼裝 - 基板通過等離子清洗機表面活化提高芯片貼裝環(huán)氧樹脂的附著力，從而改善芯片和基板之間的粘合。更好的鍵合可改善散熱。

引線鍵合 - 在引線鍵合之前對焊盤采用等離子清洗機提高鍵合強度。

底部填充 - 底部填充工藝之前采用等離子清洗機表面處理來提高底部填充芯吸速度、增加圓角高度和均勻性、減少空洞并提高底部填充粘合力。

封裝和成型 - 等離子處理機通過增加基材表面能來提高成型化合物的附著力，改進的粘合增加了封裝的可靠性。

MEMS - 加速度計、翻滾傳感器和氣囊展開傳感器等 MEMS 器件在制造過程中采用等離子體清洗機處理提高器件產(chǎn)量和長期可靠性

本公司不僅提供標準的等離子清洗機，且可根據(jù)用戶的需求進行不同的定制設計從而滿足客戶特定的生產(chǎn)環(huán)境和處理工藝需求。