高低溫快速循環(huán)試驗(yàn)箱的測(cè)試程序通常包括試驗(yàn)前準(zhǔn)備、試驗(yàn)過(guò)程以及試驗(yàn)后處理等階段，以下是武漢安德信檢測(cè)設(shè)備有限公司具體步驟：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢查：檢查快速溫度循環(huán)試驗(yàn)箱的各項(xiàng)性能是否正常，包括溫度控制系統(tǒng)、加熱和制冷裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)、濕度調(diào)節(jié)裝置（如果有）等。確保設(shè)備能夠準(zhǔn)確地控制溫度，并在設(shè)定的范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

2.測(cè)試樣品準(zhǔn)備：將需要進(jìn)行測(cè)試的樣品準(zhǔn)備好，并確保樣品符合試驗(yàn)要求。對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)、記錄相關(guān)信息，并進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清潔、安裝固定等。

3.環(huán)境條件確認(rèn)：檢查試驗(yàn)箱周圍的環(huán)境溫度、濕度和通風(fēng)條件，確保環(huán)境溫度在 15℃ - 35℃之間，相對(duì)濕度不超過(guò) 85%，且通風(fēng)良好。

4.測(cè)試儀器準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好用于測(cè)量和記錄樣品性能的儀器設(shè)備，如萬(wàn)用表、示波器、量具等，并確保儀器設(shè)備經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)且處于良好的工作狀態(tài)。

二、試驗(yàn)過(guò)程：

1.初始檢測(cè)：對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行初始狀態(tài)的檢測(cè)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、電氣性能測(cè)試、功能測(cè)試等，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果。

2.樣品放置：將測(cè)試樣品按照規(guī)定的方法放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，注意樣品的擺放位置應(yīng)不影響箱內(nèi)氣流循環(huán)，且相互之間保持一定的間隔，避免相互干擾。同時(shí)，確保樣品與溫度傳感器的距離合適，以準(zhǔn)確測(cè)量樣品所處環(huán)境的溫度。

3.試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和樣品的要求，在試驗(yàn)箱的控制系統(tǒng)中設(shè)置溫度循環(huán)的參數(shù)，主要包括高溫設(shè)定值、低溫設(shè)定值、高溫保持時(shí)間、低溫保持時(shí)間、升降溫速率以及循環(huán)次數(shù)等。例如，高溫設(shè)定為 80℃，低溫設(shè)定為 -20℃，高溫和低溫保持時(shí)間各為 2 小時(shí)，升降溫速率為每分鐘 5℃，循環(huán)次數(shù)為 10 次。

4.開(kāi)始試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)溫度循環(huán)試驗(yàn)箱，設(shè)備將按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，密切觀察試驗(yàn)箱的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度顯示值、升降溫速率、設(shè)備運(yùn)行聲音等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí)，按照預(yù)定的時(shí)間間隔或循環(huán)次數(shù)，對(duì)樣品進(jìn)行中間檢測(cè)，如外觀檢查、性能測(cè)試等，觀察樣品是否出現(xiàn)異常情況，如變形、變色、開(kāi)裂、性能下降等，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)象。

5.安全監(jiān)控：試驗(yàn)過(guò)程中，要時(shí)刻關(guān)注試驗(yàn)箱的安全保護(hù)裝置是否正常工作，如超溫保護(hù)、漏電保護(hù)等。一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施，如停止試驗(yàn)、切斷電源等，確保人員和設(shè)備的安全。

三、試驗(yàn)后處理：

1.樣品取出與恢復(fù)：試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉試驗(yàn)箱電源，待箱內(nèi)溫度恢復(fù)到接近室溫后，將測(cè)試樣品從試驗(yàn)箱中取出。取出樣品后，將其放置在規(guī)定的恢復(fù)環(huán)境中，如常溫常濕環(huán)境下，恢復(fù) 2 - 4 小時(shí)或按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行恢復(fù)，使樣品的性能穩(wěn)定下來(lái)。

2.最終檢測(cè)：對(duì)恢復(fù)后的樣品進(jìn)行全面的最終檢測(cè)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、電氣性能測(cè)試、功能測(cè)試等，將檢測(cè)結(jié)果與初始檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估樣品在溫度循環(huán)試驗(yàn)后的性能變化和損壞情況。根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和要求，判斷樣品是否通過(guò)試驗(yàn)。

3.數(shù)據(jù)整理與報(bào)告：整理試驗(yàn)過(guò)程中記錄的所有數(shù)據(jù)和信息，包括試驗(yàn)參數(shù)、中間檢測(cè)結(jié)果、最終檢測(cè)結(jié)果、樣品出現(xiàn)的異常情況等。根據(jù)整理的數(shù)據(jù)編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)樣品信息、試驗(yàn)設(shè)備信息、試驗(yàn)過(guò)程、試驗(yàn)結(jié)果以及結(jié)論等內(nèi)容，以便為產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)估和改進(jìn)提供依據(jù)。

4.設(shè)備清理與維護(hù)：清理試驗(yàn)箱內(nèi)的雜物和灰塵，對(duì)試驗(yàn)箱進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如更換濾網(wǎng)、檢查制冷劑液位、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件等，以確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。