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當擺錘沖擊試驗機出現(xiàn)故障時，你知道要怎樣排除嗎
沖擊試驗機 常用于測定金屬材料在動負荷狀態(tài)下抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質(zhì)量狀況，及材料的沖擊韌性;同時，作為控制產(chǎn)品質(zhì)量*的儀器，在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障、如何能快速的排除故障，保持機器良好運轉(zhuǎn)，當擺錘沖擊試驗機出現(xiàn)故障時，你知道要怎樣排除嗎?
擺錘沖擊試驗機常見故障壹：
現(xiàn)象：實驗時，試樣斷口總是兩邊斷?造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直，當我們排除了這種原因后，再從下面的幾個方面進行排除：
a.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣;
b.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
c.升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工壹個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
擺錘沖擊試驗機常見故障二：
現(xiàn)象：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
原因：主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法：更換黏度合適的油。
現(xiàn)象：測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。
排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
現(xiàn)象：存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
擺錘沖擊試驗機常見故障三：
現(xiàn)象：錘回位不正常，時快時慢。
解決方法：清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。
擺錘沖擊試驗機常見故障四：
現(xiàn)象：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法：卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
沖擊試驗機常見故障五：
現(xiàn)象：加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。
排除方法：檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
以上舊是擺錘沖擊試驗機出現(xiàn)故障時，你知道要怎樣排除嗎，當您使用時遇到以上現(xiàn)象時，可以幫助您及時排除，以免測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。為了實驗數(shù)據(jù)更加，建議您定期做檢查校正，保證試驗機的正常使用。