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E2RL-高溫紅外測(cè)溫儀E2RL
  • E2RL-高溫紅外測(cè)溫儀E2RL
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貨物所在地:河南鄭州市

地: 美國

更新時(shí)間:2025-02-06 08:36:39

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高溫紅外測(cè)溫儀E2RL
寬廣的測(cè)溫范圍:50 到 3200 °C
距離系數(shù)比(光學(xué)分辨率)高達(dá)300:1
光斑面積小至0.6mm,有能力測(cè)量小目標(biāo)物體
響應(yīng)時(shí)間僅為2ms

高溫紅外測(cè)溫儀E2RL產(chǎn)品說明:

福祿克過程儀器部的Endurance®系列測(cè)溫儀,為滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求而設(shè)計(jì),允許你與所有主要的集成控制系統(tǒng)快速、簡(jiǎn)單和無縫的連接。

此系列有集成式和光纖式的單色以及雙色型號(hào)可供選擇。

創(chuàng)新一代產(chǎn)品,Endurance系列低溫和高溫雙色高溫計(jì)滿足所有現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求:它靈活、安裝簡(jiǎn)易; 耐受苛刻的工業(yè)環(huán)境; 可視化——允許您查看和更好的理解您的過程溫度數(shù)據(jù)。

將相機(jī)集成到傳感器的內(nèi)部——這一創(chuàng)新式的可選瞄準(zhǔn)功能,允許您持續(xù)可視化地監(jiān)控您的過程,而LED瞄準(zhǔn)選項(xiàng)——允許您看到目標(biāo)上的測(cè)溫斑點(diǎn)真實(shí)大小,從而確保您有一個(gè)清晰直達(dá)被測(cè)目標(biāo)的視野。發(fā)射率匹配功能,減少了設(shè)置發(fā)射率的不確定因素。

Endurance®系列光纖高溫計(jì)可以測(cè)量由于空間限制或惡劣的環(huán)境因素而無法測(cè)量的目標(biāo)。
通過一根柔性光纖電纜連接,光學(xué)頭可以定位在目標(biāo)附近,堅(jiān)固的電子外殼可以遠(yuǎn)程安裝在方便的位置。光纖傳感器的探頭部分是光纜,*不導(dǎo)電,提高了對(duì)射頻信號(hào)和電磁信號(hào)的抗干擾能力。

Endurance®系列測(cè)溫儀的配套軟件,可以用于對(duì)儀器的參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄以及分析。

Endurance®系列高溫計(jì)可以滿足工業(yè)數(shù)字話的需求。
它是用來測(cè)量處于惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品溫度,并將結(jié)果反饋給控制系統(tǒng)或監(jiān)測(cè)屏幕。
這種不銹鋼外殼高溫計(jì)可以提供客戶需求定制,從而匹配多種的通信接口,例如穩(wěn)定的模擬隔離輸入/輸出到局域網(wǎng)/以太網(wǎng)和RS485。

Endurance 系列享有同級(jí)別中高的 4 年保修期。

產(chǎn)品附件列表

特點(diǎn) :

耐用的 IP65 外殼可抵御高達(dá) 60℃ 的環(huán)境溫度

除氣選件可用于多塵或臟污環(huán)境

用板載傳感器經(jīng)由激光(通過鏡頭瞄準(zhǔn))、LED 或視頻功能實(shí)現(xiàn)瞄準(zhǔn)

ThermoJacket 的特點(diǎn):

堅(jiān)固的鑄鋁殼體可抵御高達(dá) 315℃ 的環(huán)境溫度

機(jī)械/熱環(huán)境保護(hù)

氣冷/水冷和鏡頭除塵集于一身

關(guān)鍵指標(biāo) :

寬廣的測(cè)溫范圍:50 到 3200 °C

距離系數(shù)比(光學(xué)分辨率)高達(dá)300:1

光斑面積小至0.6mm,有能力測(cè)量小目標(biāo)物體

響應(yīng)時(shí)間僅為2ms

手動(dòng)對(duì)焦選項(xiàng)便于安裝

瞄準(zhǔn)方式多樣,目視瞄準(zhǔn)、視頻瞄準(zhǔn)、LED 或激光瞄準(zhǔn)選項(xiàng)

防護(hù)等級(jí) IP65 (NEMA 4) 的不銹鋼外殼可抵御高達(dá) 65℃ 的環(huán)境溫度

多種通信接口(RS-485、Ethernet、Profinet)便于訪問網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、以太網(wǎng) ASCII 和視頻流

可編程繼電器輸出

模擬量數(shù)字量同步輸出

高溫紅外測(cè)溫儀E2RL技術(shù)參數(shù):

型號(hào)名稱 / 光譜靈敏度

穩(wěn)定范圍

光學(xué)分辨率

應(yīng)用案例

E1RL

1微米雙色模式

600°C~1800°C

100:1

高溫且難測(cè)的工藝:感應(yīng)加熱,真空爐,窯爐,熔融金屬,細(xì)線或桿

E1RL

1微米單色模式
 

550°C~1800°C

100:1

同以上

E1RH

1微米單色/雙色

1000°C~3200°C

150:1

同以上

E2RL

1.6微米雙色

250°C~1200°C

75:1

中溫過程:感應(yīng)加熱、真空爐、窯爐、熔融金屬、細(xì)線或桿

E1ML

1微米單色模式

400°C-1740°C

160:1

半導(dǎo)體、金屬鍛造、玻璃鋼化和熔融玻璃

E1MH

1微米單色模式

540°C~3000°C

300:1

同以上

E2ML

1.6微米單色模式

250°C-1100°C

160:1

黑色金屬、有色金屬和未氧化金屬、鍍鋅線和鋼材退火

E2MH

1.6微米單色模式

450°C~2250°C

300:1

小尺寸,低溫目標(biāo),金屬絲涂層和退火,塑料管材擠出

E3ML

2.4微米單色模式

50°C~1000°C

100:1

同以上

E3MH

2.4微米單色模式

150°C~1800°C

300:1

黑色金屬、有色金屬和未氧化金屬、鍍鋅線和鋼材退火

 

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)名稱 / 光譜靈敏度

穩(wěn)定范圍

光學(xué)分辨率

應(yīng)用案例

EF1RL

1.0微米 單/雙色
 

500°C~1100°C

20:1

金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、燈泡和鹵素?zé)羯a(chǎn)、水泥和石灰窯、真空爐、細(xì)線或棒

EF1RM

1.0微米 單/雙色

700°C~1500°C

40:1

同上

EF1RH

1.0微米 單/雙色

1000°C~3200°C

65:1

金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、燈泡和鹵素?zé)羯a(chǎn)、水泥和石灰窯、真空爐、細(xì)線或棒、 熔融玻璃

EF2RL

1.6微米 單/雙色

275°C~1000°C

20:1

金屬加工、熔融金屬鍛造、處理和退火、感應(yīng)加熱、燈和石灰窯、真空爐、細(xì)線或棒

EF2RH

1.6微米 單/雙色

350°C~1300°C

40:1

同上

EF1ML

1.0微米 單色

475°C~900°C

20:1

金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、熔融玻璃

EF1MM

1.0微米 單色

800°C~1900°C

100:1

同上

EF1MH

1.0微米 單色

1200°C~3000°C

100:1

同上

EF2ML

1.6微米單色

250°C~800°C

20:1

小尺、低溫目標(biāo)、金屬絲涂層和退、塑料管材擠出 熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、燈泡和鹵素?zé)羯a(chǎn)

EF2MH

1.6微米 單色

400°C~1700°C

40:1

同上

應(yīng)用領(lǐng)域:

高溫?zé)崽幚?/strong>

熱處理是用來改變金屬的物理性質(zhì)的一個(gè)過程。熱處理過程包括退火、硬化、正火、淬火、回火和強(qiáng)化。

應(yīng)用點(diǎn) 

監(jiān)控整個(gè)熱處理周期的溫度可使產(chǎn)品具有冶金性能并可確定已處理品何時(shí)處于安全溫度以便操作。淬火時(shí)測(cè)量表面溫度的能力對(duì)此過程至關(guān)重要。

對(duì)客戶的好處 

通過連續(xù)測(cè)量來確??勺匪菪?/span>

保持安全的工作環(huán)境以預(yù)防傷害

減少廢品并提高產(chǎn)量

優(yōu)化爐子過程

熱軋

在金屬加工中,軋制是一種金屬成型工藝,也就是將金屬原料預(yù)熱至1300℃ 后用軋輥壓薄的過程。熱軋過程包括預(yù)熱爐、除鱗機(jī)、板坯稱、粗軋機(jī)、精軋機(jī)和冷卻線。

應(yīng)用點(diǎn) 

"對(duì)照再結(jié)晶溫度來監(jiān)控溫度確保產(chǎn)品溫度均勻"

對(duì)客戶的好處 

監(jiān)控產(chǎn)品(板坯或方坯)溫度并根據(jù)溫度曲線結(jié)果驗(yàn)證爐溫控制數(shù)學(xué)模型

用紅外點(diǎn)溫計(jì) (spot pyrometer) 確保溫度均勻以減少軋輥磨損并避免高昂的維護(hù)費(fèi)用

用紅外掃描儀找出表面缺陷并避免產(chǎn)品質(zhì)量問題和高昂的次品代價(jià)

確保的過程效率,大限度地降低能耗并提高產(chǎn)能

鍛造

鍛造是用兩個(gè)工具間的壓力來轉(zhuǎn)化金屬或合金的一種過程,例如,鋼在 950-1250℃ 下的熱鍛、750-950℃ 下的溫鍛以及 150℃ 下的冷鍛。

應(yīng)用點(diǎn) 

要獲得正確的冶金特性,就必須監(jiān)控金屬溫度(相對(duì)于其再結(jié)晶溫度)。反饋用的紅外溫度可降低加工設(shè)備(模具、輥?zhàn)印簷C(jī)、錘等)的受損風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而消除代價(jià)不菲的停工時(shí)間并減少維護(hù)成本。

對(duì)客戶的好處 

提供的溫度監(jiān)控以避免金屬加熱不足或過度,而加熱不當(dāng)會(huì)增加加工設(shè)備受損的風(fēng)險(xiǎn)

消除代價(jià)不菲的過程停工和高昂的維修費(fèi)用

找出需要從生產(chǎn)流程中剔除的過熱零件以保證成品質(zhì)量

監(jiān)控產(chǎn)品溫度均勻性以便大限度地減少熱梯度,消除產(chǎn)品開裂的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而減少浪費(fèi)并提高產(chǎn)能

鑄造

在鑄造廠中,熔融金屬被澆入模具中。金屬固化后移除模具材料或鑄件。典型的鑄造應(yīng)用包括砂型鑄造、熔模鑄造、壓鑄和方坯(錠)連鑄。

應(yīng)用點(diǎn) 

將熔融金屬澆入鑄模時(shí)必須嚴(yán)格控制其溫度。為此,鑄造廠中的很多方面都需要測(cè)溫。把澆包預(yù)熱到特定溫度限度可改善產(chǎn)品質(zhì)量。也要監(jiān)控正在澆入鑄模的熔融材料以使其處于可接受的溫度限度內(nèi)。此外還應(yīng)監(jiān)控澆包的外殼以防止熔融金屬突破耐火襯料。

對(duì)客戶的好處 

非接觸測(cè)溫,省去熱電偶

為每個(gè)熔體提供可追溯性

通過溫控增加模具壽命并提高產(chǎn)品質(zhì)量

 

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