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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
冷熱沖擊箱試驗(yàn)機(jī) 冷熱沖擊試驗(yàn)箱廠家工作原理如下：
1、低溫儲(chǔ)存箱：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，zui后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求
2、高溫儲(chǔ)存箱：*控制器從感溫元件檢測(cè)即時(shí)信號(hào)，與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較，得到比較信號(hào)，由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
3、沖擊溫度測(cè)試箱：由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式回圈風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)度、均勻度等參數(shù)。
冷熱沖擊箱試驗(yàn)機(jī) 冷熱沖擊試驗(yàn)箱廠家執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)
·GB/T2423.1-1989低溫試驗(yàn)方法Test method of low tempemture test
·GB/T2423.2-1989高溫試驗(yàn)方法Test method of high temperature test
·GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)Test of temperature chantge
·GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)Test of temperature shock
·GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)Test of temperature shock
·GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn)Test of temperature shock
特點(diǎn);
1 產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝*、選材考究，具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。
2 設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測(cè)試箱三部分,采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物*靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的.
3 采用采用的計(jì)測(cè)裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡(jiǎn)單, 學(xué)習(xí)容 易, 穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4 具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作量，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行；
5 箱體左側(cè)具一直徑 50mm 之測(cè)試孔，可供外加電源負(fù)載配線測(cè)試部件。
6 可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。
7 可獨(dú)力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用。
8 具備全自動(dòng)，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制精度高。
9 *科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的*可靠性。
10 可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)(手動(dòng)) 除霜。
11 出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制，風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成。
12 運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時(shí),螢?zāi)簧霞纯套詣?dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時(shí),具有緊急停機(jī)裝置。
13 冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，冷凍機(jī)組采用歐美*壓縮機(jī)，并采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507，R23。
14 *安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、報(bào)警聲訊提示等。
15 箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板(SUS#304),外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:
* 紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著紋路擦拭，可使機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間保持嶄新的外觀(*此種選擇)
* 特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質(zhì)地高檔(依客戶要求)
16 每個(gè)產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設(shè)備的高效節(jié)能，并在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收，保證用戶方的使用性能。
安全保護(hù)裝置：
1、電源超載、短路保護(hù)
2、接地保護(hù)
3、超溫保護(hù)
4、壓縮機(jī)超壓保護(hù)
5、為保護(hù)設(shè)備,所有報(bào)警均會(huì)自動(dòng)切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1、溫度范圍：高溫箱：60～+200℃；低溫箱：-70~0℃；試驗(yàn)箱：-55~85℃。
2、溫度波動(dòng)度：±0.5℃
3、溫度偏差：≤±2℃（帶載）
4、外形尺寸：深1200*寬1300*高1950㎜；
5、工作室尺寸：深500*寬500*高600㎜；
6、制冷系統(tǒng)：德國(guó)谷輪半封閉壓縮機(jī)組，水冷式；其余主要制冷配件均為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
7、加熱系統(tǒng)：不銹鋼加熱管，帶散熱鋁翅片。
8、鈑金結(jié)構(gòu)：采用SUS304全不銹鋼制作。
9、加熱功率：28KW；
10、控制系統(tǒng)：采用日本OYO觸摸屏程序溫度控制器，其余主要電器均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
11、運(yùn)行方式：程序運(yùn)行
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