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圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)BLJ-01是專(zhuān)業(yè)用于測(cè)定墨層結(jié)合牢度（或稱(chēng)附著牢度）指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器，搭配電子壓輥試驗(yàn)機(jī)YJG-S可完成塑料薄膜和玻璃紙裝潢等印刷品進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度的測(cè)試試驗(yàn)，亦用于真空鍍膜、表面涂布、復(fù)合等相關(guān)工藝形成的面層之附著狀態(tài)的測(cè)試試驗(yàn)。

圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)

圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)的生產(chǎn)廠家濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司是專(zhuān)業(yè)的包裝檢測(cè)儀器供應(yīng)商，參照標(biāo)準(zhǔn)GB 7707《凹版裝潢印刷品》研發(fā)該儀器，A盤(pán)尺寸Φ170mm，寬度55mm，B盤(pán)尺寸Φ65mm，寬度55mm，A、B兩盤(pán)之間的壓力為100N，*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)的基本原理是將符合要求的膠粘帶粘貼在試樣的油墨印刷面，以標(biāo)準(zhǔn)荷重、滾壓次數(shù)和滾壓速度對(duì)粘貼在一起的膠粘帶和試樣進(jìn)行滾壓，放置一段時(shí)間后，在一定的壓力下對(duì)試樣和膠粘帶進(jìn)行剝離，查看試樣表面油墨層的脫落情況，從而對(duì)試樣印刷層的結(jié)合牢度進(jìn)行分析。詳細(xì)測(cè)試步驟如下：
(1) 將膠粘帶粘貼在試樣待測(cè)的印刷面上。
(2) 將上述試樣置于膠帶壓輥機(jī)上往返滾壓3次，放置10 min。
(3) 試樣的一端夾在A盤(pán)(直徑較大的盤(pán))上，露頭的膠帶固定在B盤(pán)上。
(4) 啟動(dòng)圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)，A盤(pán)則以0.8 m/s的速度揭開(kāi)膠帶。
(5) 取下試樣，將半透明毫米格紙覆蓋在試樣的被測(cè)試部分，分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)A1和脫落處油墨層所占的格數(shù)A2。
(6) 計(jì)算墨層結(jié)合牢度[A1/(A1+A2)]。

影響墨層結(jié)合牢度的因素有多種，油墨成分、承印材料的表面能、車(chē)間的相對(duì)濕度和溫度、墨層厚度等都會(huì)對(duì)油墨附著性造成影響。印刷墨層附著牢度差時(shí)，很容易使印刷墨膜在壓力條件下轉(zhuǎn)移到與之接觸的另一層薄膜上，從而造成粘連，會(huì)對(duì)產(chǎn)品包裝的美觀性造成影響，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品信息的模糊或丟失，影響到消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任。印刷品生產(chǎn)廠家會(huì)借助圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)BLJ-01對(duì)墨層結(jié)合牢度差的具體的原因進(jìn)行分析，得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)線的調(diào)整。

三泉中石（sumspring）實(shí)驗(yàn)室根據(jù)企業(yè)送來(lái)樣品的測(cè)試結(jié)果及生產(chǎn)部門(mén)提供的信息總結(jié)出以下方法可提高印刷品的墨層結(jié)合牢度：
①減薄墨層的厚度
②增加UV干燥裝置的固化功率
③降低機(jī)器速度，增加油墨固化時(shí)間，可以采用單色多工位固化
④在工藝設(shè)計(jì)上盡量避免墨層疊印，可采用圖形邊緣脹色并列的印刷工藝
⑤增大電暈處理裝置的功率，提高承印材料的表面張力，使油墨更易于附著，從而增加油墨的附著牢度
⑥選用固化速度較快的油墨或在油墨中添加光敏劑

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