鋼木通風(fēng)柜 說  明

一、實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜產(chǎn)品介紹：  

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)中*的一個(gè)組成部分。為了使實(shí)驗(yàn)室工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)體、實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)有良好的通風(fēng)。為阻止一些蒸氣、氣體和微粒（煙霧、煤煙、灰塵和氣懸體）的吸收，污染物質(zhì)須用通風(fēng)柜、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)的方法除去。  

二、實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜主要功能：  

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的功能中zui主要的是排氣功能，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺(tái)數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的輔助功能。近年來考慮到改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到通風(fēng)柜內(nèi)，這就要求在通風(fēng)柜里要有zui適于設(shè)備使用的功能。特別是大多新建的實(shí)驗(yàn)室都要求有空調(diào)，因此在建筑的初步設(shè)計(jì)階段就要將通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)納入空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)劃。由于通風(fēng)柜在生化實(shí)驗(yàn)室中占有非常重要的位置，從改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，提高工作效率等方面考慮，通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)飛躍地增加。隨之而來的是通風(fēng)管道，配管、配線、排風(fēng)等都成為實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的重要課題。  

1、臺(tái)面部分：采用實(shí)驗(yàn)室12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長(zhǎng)、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保防靜電。 
2、木質(zhì)部分：板材采用18mm厚優(yōu)質(zhì)三聚氰胺密度板制作，貼面和封邊部件應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允許脫膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口，外表的圓角、倒棱應(yīng)均勻*。四周經(jīng)全自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)行防水封邊工藝處理，封邊條厚度為2mm。柜體落地部分安裝加踢腳邊。 
3、鋼架部分：框架部分采用40*60*2高質(zhì)量金屬型材焊接成型，鋼部件表面經(jīng)純環(huán)氧樹脂塑粉高溫固化處理，平整光滑，不允許有噴涂層脫落、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口等，鉆孔位置zui低要求由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。 
4、立柱及面板、百葉窗部分：采用厚度為1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。 
5、視窗：采用6mm厚專業(yè)防爆玻璃，視窗采用無間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。視窗配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開、關(guān)，視窗上下滑動(dòng)自如，可停留在任意位置，在通風(fēng)柜視窗與通風(fēng)柜工作臺(tái)面垂直閉合處，設(shè)計(jì)留有防止氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對(duì)流氣體外溢，保證當(dāng)視窗關(guān)閉風(fēng)機(jī)仍工作時(shí)，柜體內(nèi)工作區(qū)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。 
6、襯板及導(dǎo)流板部分：內(nèi)襯及導(dǎo)流板采用進(jìn)口耐酸堿通風(fēng)柜內(nèi)襯通風(fēng)柜6mm厚白色表面SOLIDPHENOLICRESINCOMPOSIINER積層化學(xué)板裝設(shè)；安裝位置與角度需使排氣分布均勻，*，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。 
7、窗口把手：采用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂烤漆鋼制拉手，美觀、大方。 
8、照明：防爆日光燈，保證工作面不低于450Lux的亮度標(biāo)準(zhǔn)，不與柜內(nèi)氣體接觸，易更換。 
9、插座：采用上海“松洋”品牌多功能六孔插座，并配置過載保護(hù)開關(guān)。 
10、開關(guān)：觸摸式開關(guān)。 
11、為了配合水、電、氣的安裝及日常維護(hù)，下柜體背板設(shè)計(jì)應(yīng)為活動(dòng)背板。 
12、控制系統(tǒng)：采用紅綠電源按鈕控制，并配有電源指示標(biāo)志，簡(jiǎn)單易懂明了。 
13、懸吊鋼索：采用直徑5mmPVC包覆鋼索，具有防銹、承重能力強(qiáng)、抗銹、耐腐蝕等特點(diǎn)。 
14、風(fēng)管：采用玻璃鋼制作（直徑200—300mm）。（尺寸由現(xiàn)場(chǎng)量定）。 
15、風(fēng)量控制閥：采用優(yōu)質(zhì)PVC制作，0—90°電子控制閥。（可選配） 

三、通風(fēng)柜規(guī)格（標(biāo)準(zhǔn)型）