CHART MVE液氮罐Dura-Cyl 230LP

產品簡述

  CHART焊接絕熱氣瓶系列產品適用于運輸及儲存液氮、液氧及液氬，可用于供應液態(tài)或氣態(tài)的氣體。該系列氣瓶安全可靠、經濟耐用，具備低熱損失率、高強度的內膽全不銹鋼支撐系統(tǒng)，且使用方便。氣瓶設計有內置增壓器及汽化系統(tǒng)，可實現連續(xù)供應氣體或液體，并能自動控制和穩(wěn)定瓶內壓力。此外，還提供了詳細的充裝方法、用液操作方法及配套附件等信息。該產品為工廠、實驗室或醫(yī)院提供了一個獨立的液體供給系統(tǒng)。

產品結構特點：

1、氣瓶內膽及外殼均采用不銹鋼材料制造，內膽支撐系統(tǒng)采用全不銹鋼材料 制造以提高強度并有效降低熱損失率。圖四圖解了低溫絕熱氣瓶的主要部件，在 內、外膽之間有一個絕熱層，多層絕熱材料及高真空度確保液體儲存時間。

2、外殼內側配置了一個內置的增壓器可使壓力增加到預定壓力并在使用過程 中保持穩(wěn)定，達到快速穩(wěn)定使用的目的。每個絕熱氣瓶上部都有一個不銹鋼的環(huán) 狀結構(保護圈)以保護管線。保護圈用兩個支架與筒體連接，每個支架上均開 槽以方便用吊車來搬運氣瓶。

3、所有的操作部件都置于氣瓶頂部以方便操作。在獨立的使用環(huán)境下，用戶通過排放閥、增壓器、壓力表、液相閥等，有效地控制使用過程。為保證氣瓶內膽處于安全壓力以下，氣瓶上裝有一個安全閥和一個爆破片。

4、此產品為工廠、實驗室或醫(yī)院提供了一個獨立的液體供給系統(tǒng)。

用途及特點

  CHART 焊接絕熱氣瓶系列產品采用雙層結構，內外膽間為絕熱層,絕熱層設有多層絕熱材料并保持高真空，用于運輸及儲存液氮、液氧及液氬,氣瓶可用 于供應液態(tài)或氣態(tài)的氣體。DC230LP 焊接絕熱氣瓶安全閥設定壓力為 0.15MPa(22si)，公稱容積為240L。焊接絕熱氣瓶使用方便、安全可靠、經濟耐用。具體特點如下:

1. 內膽的全不銹鋼支撐系統(tǒng)可以達到熱損失率低及高強度的目的.2.使用方便,一個人就可以進行操作.

2. 儲存純凈的低溫液體.4.氣瓶在充液后的停用階段，內部壓力會上升，CHART 的低溫絕熱氣瓶具有高性能的絕熱系統(tǒng)，其壓力的上升速率低，通常情況下不需要通過安全閥來降 低壓力.

3. 內置的增壓器及汽化系統(tǒng)可以實現連續(xù)供應氣體或液體，在設計用量情況 下不需外置一個汽化器.

4. 調壓閥可按用戶要求進行調節(jié)，自動控制和穩(wěn)定瓶內壓力。

規(guī)格參數

標準配置

CHART MVE液氮罐Dura-Cyl 230LP

充裝方法

充裝注意事項 以下的充裝方法可保證充裝的安全性并提高充裝氣瓶的效率:

▲盡量減少充裝管道的長度，盡量采用真空絕熱管道，沒有絕熱裝置的充裝管道 將增加熱損耗和延長充裝時間。

▲充裝管道上兩個閥門之間必須安裝安全閥。

▲按<<氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程>>要求采用稱重充裝法,嚴禁過量充裝，按充裝表的充裝重量操作(表 1)。

▲盡量減少充裝管道上彎頭及閥門的數量。

▲使用較大直徑的管道，最小內徑為 13mm。

在充裝前應檢查氣瓶的完好程度、清潔度以及氣體類型及壓力等級。如果發(fā) 現有問題，應拒絕充裝，對氣瓶進行修理或調換。

所有的低溫絕熱氣瓶在出廠前是使用氮氣檢測和保壓，所以在用于其它氣體 之前應用合適的氣體進行置換吹掃。 表 1

注:充裝重量是指安全閥在 22PSI 設定壓力條件下規(guī)定的最多充裝重量。1 磅=0.45 公斤，1 MPa=10 巴=145.038 PSI

第一次充裝液體說明

當客戶對新購的低溫絕熱氣瓶充裝液體時，由于瓶體內溫度為常溫， 低溫液體溫度為-196°C，兩者有較大溫差，充裝完后低溫液體汽化速度較快，使 瓶內壓力上升，這是正常情況。

如客戶在第一次充液后馬上投入使用，那么，不管用氣還是用液，一般可以關 閉氣瓶的自增壓系統(tǒng)閥門。24 小時后，氣瓶內膽溫度與低溫液體溫度已大至相 同，從而汽化減緩，趨于正常。以后鋼瓶可按說明書進行充裝及使用。

如客戶第一次充裝液體后不準備立即使用，由于上述原因，會導致氣瓶內壓 力持續(xù)上升，直至安全閥開啟排放，此過程也屬正常現象。為避免安全閥排放， 建議在氣瓶第一次(或瓶內低溫液體已長時間放空)充液后，可將氣瓶上放空閥(詳 見說明書)略微開啟，靜置 24 小時后，再將放空閥關閉，這樣溫度差的影響可 基本消除。

低溫絕熱氣瓶所充低溫液體的過飽和度，以及超量充裝是充裝后瓶內壓力異 常升高的另外兩個重要因素。