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超聲波毛細管粘度計清洗器用于毛細管粘度計清洗,實驗室各種玻璃設備清洗
PSSYP9002B-Ⅰ超聲波毛細管粘度計清洗器概述
粘度計清洗器是利用超聲波在液體中的空化作用來完成。超聲波發(fā)生器產生的電功率，通過換能器傳入清洗液中，連續(xù)不斷地迅速形成和迅速閉合無數(shù)微小氣泡，這種過程所產生強大機械力，不斷沖擊物件表面，超聲波在液體中有加速溶解和乳化作用，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗目的。
粘度計清洗器由于具有強滲透力和穿透力等特點，又有脫氣、脫泡和混合的最jia選擇，是清洗深孔、盲孔、凹凸槽等幾何形狀復雜物件的理想設備。粘度計清洗器除用于粘度計毛細管清洗外，還可以清洗油品實驗室、其它分析實驗室的各種玻璃器皿，并可以廣泛在機械、電子、醫(yī)藥、生物化學等領域得到使用。
用途
1. 用于毛細管粘度計的清洗。
2. 用于分析儀器實驗室的各種玻璃、實驗設備及其它器皿的清洗。
3. 機械、電子、醫(yī)藥、生物化學等其它領域的應用。
4. 只要能放進清洗槽的其它實驗設備的清洗。
PSSYP9002B-Ⅰ超聲波毛細管粘度計清洗器儀器特點
1. 可以常溫清洗或加溫清洗。
2. 清洗毛細管粘度計配有專用的清洗籃。
3. 配合清洗劑清洗快速、干凈。
4. 可以清洗烏氏、品氏和芬氏等各種規(guī)格的粘度計毛細管。
5. 粘度計清洗器為WAN全不銹鋼結構，采用*的晶體管線路，全部原材料、電子元器件均采用進口件，結構緊湊操作簡單。
主要技術參數(shù)
1. 超聲波功率：450W
2. 內槽尺寸：L×W×H 480×300×150(mm)
3. 外形尺寸：L×W×H 530×325×285(mm)
4. 電源：單相220VAC±10% 50/60HZ
5. 超聲波頻率：40KHZ
6. 發(fā)熱功率：500W
7. 震子數(shù)量：8
8. 清洗時間：0-30分鐘內可任意調節(jié)
9. 清洗液溫度：80℃內可任意調節(jié)（最JIA溫度范圍：室溫~65℃）
10. 重量：10kg 左右
操作說明
1. 將清洗藥粉或清洗藥水，500G 投入到水槽內，然后在清洗槽內注入潔凈水，清洗槽液位在距缸面20mm-30mm 范圍選取，實際清洗液位應為在上述范圍內獲得超聲諧振效果最QIANG的某一液位。注意：使用可燃液體如酒精，汽油等，嚴禁加熱，長時間振動會導致液體溫度上升，謹防著火。
2. 將清洗機溫控器調整至30-80 度左右（注意：溫度設定不可超過80度），超聲清洗時間設置15分鐘左右，根據(jù)需要用戶自己調整時間。加熱時可同時打開超聲清洗工作，這樣加熱溫度升溫快。
3. 溫度設置在溫度控制器上按加減鍵設置，每按溫度+鍵一次，溫度上調1度，每次按溫度-鍵一次，溫度下調1度。溫度達到一定溫度時，加熱指示燈滅。
4、超聲清洗時間設定：初次開機時間隨機顯示，下次開機默認上次的時間設置。每按時間+鍵一次，時間加一分鐘，每按時間-鍵一次，時間減一分鐘。設置好時間按下開關鍵開始啟動超聲波。
5、加熱溫度設定越高，水分蒸發(fā)越快，每工作一段時間，需要往水槽內補水。
使用注意事項
1. 機器使用過程中，較易發(fā)生故障的部件為換能器和超聲線路板。高Q 值壓電陶瓷換能器如受潮濕、導電粉塵污染以及外來劇烈撞擊，則會產生漏電、斷路、調頭、陶瓷片開裂等故障。超聲線路板如受潮濕、導電粉塵污染，電源電壓大幅波動等影響，則會出現(xiàn)元器件短路損壞，變壓器燒毀等故障。因此，在使用過程中應注意。
2. 禁止在清洗機槽內無清洗液的情況下啟動加熱器和超聲源，以免損壞發(fā)熱板和換能器。
3. 防止硬物沖擊和強烈振動，勿將工件直接置于缸底表面。
4. 使用過程中勿使清洗液溢出缸面，禁止用水沖洗面板，以免水濺入振頭或線路板，引起故障。
5. 勿將機器至于潮濕不通風環(huán)境下使用。
6. 電源電壓變化超出機器允許范圍時，應暫停使用。
7. 換能器如受潮或污染造成漏電短路，或因受撞擊而破裂，掉頭等故障，須送回本公司修理。
8. 如發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得很輕微，則可能是超聲線路板發(fā)生故障，應檢修正常后再使用。
清洗方法
1. 清洗方法
放清洗液于清洗槽內，把毛細管放置在毛細管架中，毛細管架為雙層的分隔架，毛細管分別擱置在架子上，視毛細管的污染程度，決定清洗時間甚至增加清洗劑的濃度，清洗完畢應當小心的將毛細管取出，千萬不要將毛細管大手大腳快速拎出，注意毛細管的折斷。
2. 無論那種清洗，被清洗的毛細管必須浸入到清洗液中。
3. 漂洗、干燥
對于清洗結束后的毛細管粘度計，可以對其進行漂洗和干燥。
① 對被清洗物進行漂洗以去除殘留在其表面的化學清洗劑。
② 可用壓縮空氣、熱吹風機或烘箱對被清洗物進行干燥。
4. 毛細管可以不用分擱毛細管架，但是這樣一來在取出毛細管時必須更加小心。避免毛細管絞合時折斷。
