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壓力校驗臺泄露原因與注意事項
點擊次數(shù)：1218 發(fā)布時間：2020-1-2
壓力校驗臺泄露原因與注意事項
壓力校驗臺是校驗壓力(差壓)變送器、精密壓力表、普通壓表、壓力開關(guān)等儀器儀表的輔助設(shè)備，與壓力標(biāo)準(zhǔn)器配合，完成檢測校準(zhǔn)工作。該系列產(chǎn)品主要點是：結(jié)構(gòu)簡單，造壓穩(wěn)定，操作省力。
問 題 | 原 因 | 解 決 辦 法 |
造 | 1:穩(wěn)壓閥沒有打開 | 打開穩(wěn)壓閥 |
2:排氣閥沒有關(guān)閉 | 關(guān)閉排氣閥 | |
3:被檢儀表沒有擰緊 | 擰緊標(biāo)準(zhǔn)及被檢儀表, | |
4密封件損壞 | 更換密封件 | |
5:正/負(fù)壓切換開關(guān)的位置 | 確認(rèn)正/負(fù)壓位置 | |
6:升降壓手柄脫 | 順時針旋緊手柄即可 | |
壓 | 1:被檢儀表連接螺紋端面不平整（直螺紋） | 用過渡接頭連接，端面加聚四氟乙烯平墊借助工具與被檢表擰緊 |
2:壓力源輸出口密封件損壞 | 更換密封件 | |
3:被檢儀表是錐螺紋時 | 必須用相對應(yīng)的過渡接頭加生料帶借助工具擰緊 | |
4:系統(tǒng)內(nèi)有異物,截止閥密封面有贓物 | 多次升壓,快速卸壓沖刷密封面,必要時退回廠家修理 | |
5:被檢儀表有泄漏 | 更換其他儀表再試,以確定儀表是否泄漏 | |
6:壓力源內(nèi)部泄漏 | 將標(biāo)準(zhǔn)儀表與壓力源連接,其他輸出口用隨機螺堵擰緊,加壓試驗其密封性,若無上述現(xiàn)象,則說明機內(nèi)元件損壞,必要時退回廠家處理 | |
其 | 1:系統(tǒng)內(nèi)大量進(jìn)油 | 多次造壓,然后瞬間打開排氣閥（回檢閥）,重復(fù)多次,以便從排氣口排除油水污物 |
2:運動部件有異常聲音 | 定期在轉(zhuǎn)動部位加少許潤滑脂 | |
3:密封件老化 | 橡膠類密封件都有老化期 , 每年更換一次 | |
4:正負(fù)壓切換泄漏 | 在確認(rèn)系統(tǒng)無壓后切換,如果發(fā)現(xiàn)切換處泄漏,請及時更換密封件 |
壓力校驗臺使用注意事項：
1、壓力校驗臺額定壓力以及所選精密壓力表量程和校驗壓力測傳感器量程必須相符。
2、壓力校驗臺應(yīng)選擇平整易操作的臺面放置，避免進(jìn)入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境中使用。
3、被檢儀器應(yīng)作適當(dāng)清洗，避免污漬進(jìn)入，檢測回路。
4、輸出1、輸出2接嘴為快速接頭，端面密封，安裝時，借助工具，均勻用力擰緊，大概在密封面相互貼緊時，再擰2~3圈，即可。
5、輸出1、輸出2接嘴為上下兩件組成，使用時應(yīng)經(jīng)常檢查下部鎖緊螺絲是否連接可靠，若連接不可靠，在遇高壓情況下，可能造成崩脫。
6、在有壓力的情況下，切勿帶壓切換。以防壓力泵內(nèi)部元件損壞會造成壓力泵卡死，不造壓。在測量正壓完畢后，須放空壓力校驗臺內(nèi)部壓力，方可使用切換閥。
7、本壓力校驗臺造壓介質(zhì)為潔凈液壓油，切勿有雜質(zhì)、水及灰塵進(jìn)入校驗臺內(nèi)部，會影響壓力泵內(nèi)部單向閥使用壽命，導(dǎo)至校驗臺有泄漏現(xiàn)象。
8、校驗臺在長時間不用時，須將輸出口用堵頭堵好，并且用防塵罩將儀器罩好，要定期保養(yǎng)。
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