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管式爐結(jié)焦的主要原因分析
管式爐廣泛運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,新能源,磨具等行業(yè),測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn)。
管式爐結(jié)焦主要原因有哪些:
(1)原料焦油性質(zhì)不穩(wěn)定,在高溫下易結(jié)焦,或是焦油含水高,較為終脫水效果不好;
(2)加熱爐進(jìn)料波動(dòng),使?fàn)t出口溫度忽高忽低;
(3)爐膛內(nèi)熱分布不均勻,使?fàn)t管局部過熱;
(4)溫度儀檢測(cè)指示失靈,爐溫升高,沒有指標(biāo)出來,也會(huì)造成管內(nèi)油在高溫下裂化結(jié)焦;
(5)開工前爐管清焦工作作的不*(指已燒過焦的爐子),爐管內(nèi)原有焦子起了誘導(dǎo)作用,促成新的焦子產(chǎn)生;
(6)進(jìn)料量太小或中斷,爐管內(nèi)焦油流速太慢,油層的傳熱阻力增大,使管壁溫度過高,造成結(jié)焦;(7)火焰撲燒管式爐爐管,局部過熱而結(jié)焦。
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