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中級(jí)會(huì)員 | 第14年

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voc催化劑的失活與防治來了解一下?

時(shí)間:2021/11/5閱讀:2121
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  在高空速、低溫條件下,有機(jī)廢氣的燃燒轉(zhuǎn)化率接近100%,表明該voc催化劑具有較高的活性。催化劑的活性可分為誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、老化和失活三個(gè)階段,具有一定的使用壽命。工業(yè)上實(shí)用催化劑的使用壽命一般在2年以上。催化劑在使用過程中失活,隨著時(shí)間的延長,活性會(huì)逐漸降低,直至失活。
  voc催化劑失活主要有以下三種類型:
  1、催化劑*失活。使催化劑失活的物質(zhì)包括快速作用和緩慢作用的毒物。速效毒物主要包括磷和砷,而緩效毒物包括鉛和鋅。通常,催化劑的失活是由于毒物與活性基團(tuán)或合金的分化和融合。對(duì)于速效毒物,即使少量也能迅速使催化劑失活。當(dāng)溫度低于500℃時(shí),慢性作用毒物對(duì)活性物質(zhì)的合金化速度要慢得多。
  2、抑制催化反應(yīng)。鹵素和硫化合物很容易與活性中心結(jié)合,但這種結(jié)合是相對(duì)松弛的、可逆的和暫時(shí)的。當(dāng)廢氣中的這些物質(zhì)被去除時(shí),可以恢復(fù)催化劑活性。
  3、沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積。此外,陶瓷粉塵、鐵氧體等顆粒物堵塞了活性中心,影響了催化劑的吸附和解吸能力,降低了催化劑的活性。
  那么我們要如何防止voc催化劑失活?
  對(duì)于催化劑活性的衰減,可采取以下相應(yīng)措施:根據(jù)操作規(guī)程正確控制反應(yīng)條件;當(dāng)催化劑表面有積碳時(shí),吹入新鮮空氣,提高燃燒溫度,燒掉催化劑表面的積碳;對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,除毒,防止催化劑中毒;改進(jìn)了催化劑的制備工藝,提高了催化劑的耐熱性和抗毒性。

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