符合粉碎區(qū)流場的氣流粉碎機

氣流粉碎機工作時都是通過將壓縮空氣，經噴嘴高速噴射入粉碎腔體的粉碎區(qū)，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流運動至分級區(qū)，在分級輪高速旋轉產生的強大離心力與風機負壓產生的氣流向心力作用下，粗細物料實現分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪，被后道旋風風離器、脈沖除塵器收集出料，粗顆粒返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

 但是，氣流粉碎機的粉碎筒體的底部如圖1所示，一般都是一錐形筒7結構，錐形筒底部封閉，這種錐形筒結構的缺點是多個噴嘴在粉碎區(qū)形成的流場與粉碎筒體底部形狀不吻合，從而影響了整個氣流粉碎機的粉碎效率和產量，且粉碎完成后錐形筒底部物料殘留量較大。此外，錐形筒通常縱向設置，拉長了整個氣流粉碎機的高度，需要占據較大的空間。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種符合粉碎區(qū)流場的氣流粉碎機，通過將傳統(tǒng)粉碎筒體的錐形筒結構改良為流線凸臺式筒底結構，能夠使粉碎筒體的底部形狀與多個噴嘴形成的粉碎區(qū)流場相吻合，從而將粉碎筒體底部的物料充分粉碎，達到提高整個氣流粉碎機的粉碎效率和產量，減少粉碎后粉碎筒體內的物料殘留量和降低整個氣流粉碎機的高度，減少占據空間的目的。