摩擦學測試設(shè)備

摩擦學測試設(shè)備
針-圓盤型和往復(fù)式（摩擦計）已經(jīng)在一個革新之路上被設(shè)計很久，在市場上已有20年經(jīng)驗和35年的摩擦學測量，目的是滿足摩擦學的需要。為了增加機械部件的性能和可靠性，公司和大學研究越來越多的涂層和基底材料的摩擦參數(shù)和磨耗阻力。針對客戶的需求，我們開發(fā)了多種摩擦儀，可靠，易用，和一個低價格。
應(yīng)用：
涂層，基底材料，陶瓷，金屬，聚合物，化妝品，潤滑劑和油性添加劑等
研究和開發(fā)的測試，質(zhì)量控制
根據(jù)ISO7148，ASTM G99-95a，ASTM G 133-95研發(fā)
原理：
由我司發(fā)明的和并進行授權(quán)的傾斜臂允許完成摩擦系數(shù)的測量。
在測試的最后，用戶通過輪廓儀測量圓盤磨耗軌道輪廓和通過顯微鏡測量磨擦球的磨損表面平面的直徑。將這2個參數(shù)輸入到摩擦儀的軟件，磨耗率的各個參數(shù)均會自動獲得。

摩擦儀樣品臺-針-圓盤參數(shù)
摩擦力：6 or12N
旋轉(zhuǎn)速度：6-300 rd/min可調(diào)。
摩擦半徑：1-30mm可調(diào)并由馬達驅(qū)動
線速度：38-56520mm/min
圓盤：直徑10-60mm
圓盤厚度：2-15mm
摩擦珠：1.5-13mm
摩擦針：1.5-13mm
摩擦儀往復(fù)式參數(shù)“
摩擦力：6 or 12N
往復(fù)距離：2，5，10和20mm
往復(fù)頻率:0.1-3Hz程序化控制
速度：24-7200mm/min

剪切邊緣技術(shù)-負荷和速度校準
校準工具：
為了在本地校準時解決故障，我們開發(fā)了校準工具，這可以讓客戶可以對負荷探頭和速度探頭校準。
新技術(shù)同樣被應(yīng)用在摩擦儀上，可以提供更高質(zhì)量和性能。
新技術(shù)：
通用吸盤以便固定所有形狀的樣品(用于探針-圓盤模型）
可控濕度和溫度的外殼
多種速度
多種磨耗，馬達可控半徑（用于探針-圓盤),滑行（用于擺動）
用于潤滑測試的容器
花崗巖支架提高穩(wěn)定性
測試數(shù)據(jù)記錄并以ASCII格式輸出
磨耗速率模塊化校正
測試報告格式
自主校正工具
探針-圓和往復(fù)式安裝在1臺設(shè)備上。
赫茲壓力校準。
選配：
1.可后期升級到POD。
2.潤滑劑儲存桶
3.加熱模塊，最高600°C。
4.溫度測量
5.濕度測量
6.無支架軌道模塊的輪廓儀
7.摩擦腐蝕池和軟件
Tribotester一特性
1.程序和全自動的摩擦半徑（1-30mm馬達驅(qū)動）
2.濕度和溫度測量結(jié)果自動保存到報告中
3.無支架輪廓儀，可無需移動樣品即可測量磨損表面，自動計算磨損系數(shù)。
4.內(nèi)置軟件可以避免致命的錯誤。
5.自動化的摩擦腐蝕測試軟件。

Tribotester參數(shù)：
標準負荷：1N-12N可調(diào)（每步為1N）
摩擦：干或潤滑
測試間隔：程序化
控制：定制開發(fā)軟件用于全部數(shù)據(jù)報告
尺寸：500*400*300mm
電源：220-110V/50-60Hz
材料：花崗巖和陽極鋁材質(zhì)，聚合物包裝箱。
Tribotester 200N
探針-圓盤 tribotester 200N
參數(shù)：
標準負荷： 1-12N可調(diào)，（1N/step）。
12N-200N可用，通過電子和齒輪馬達負荷）
摩擦力：最大200N
速度和最大扭矩：馬達（齒輪比5：1) 5-540rpm 和扭矩130Ncm
線速度：32-101.736mm/min
摩擦半徑:1-30mm(馬達和軟件控制）
線性往復(fù)式模塊用于探針-原盤tribotester
往復(fù)距離：2mm,5mm,和10mm(20mm選配）
線速度：24-3600mm/min
20mm往復(fù)距離線速度：240-7200mm/min
往復(fù)式tribotester 200N
參數(shù)：
標準負荷：1-12N可調(diào)，調(diào)整步驟1N。
12-200N可配，負荷由電子和齒輪馬達驅(qū)動
摩擦力：最大200N
最大扭矩：130或260Ncm
往復(fù)距離：2，5和10mm（20mm可選）
線速度：
往復(fù)距離2 -10mm：24-3600mm/min=0.1-3Hz
往復(fù)距離20mm:240-7200mm/min=0.1-3Hz