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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品編號： 103112211916
產(chǎn)品名稱： 160KV全自動X-射線鑄件檢測系統(tǒng)（雙機器人）
規(guī) 格： MU59
產(chǎn)品備注： 可以在zui小的時間內(nèi)完成對鑄件的*的缺陷識別。
產(chǎn)品類別： 無損檢測儀
160KV全自動X-射線鑄件檢測系統(tǒng)（雙機器人）
產(chǎn) 品 說 明
擁有兩臺精確操作的機器人的X-射線檢測系統(tǒng)MU59，用于檢測不同規(guī)格的鑄造產(chǎn)品系列。可以在zui小的時間內(nèi)完成對鑄件的*的缺陷識別。
樣品的識別，缺陷的檢測及殘次品的標記與分選由全自動控制系統(tǒng)PXV5000進行控制。
由機器臂操作完成對鑄件*的檢測，及對檢測完的鑄件進行分類處理。
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160KV全自動（雙機器人）
系統(tǒng)特點：
擁有2臺數(shù)控機器人的機械系統(tǒng)
數(shù)字化平板探測器
同步輸送系統(tǒng)
高通過率
*自動缺陷識別
全自動圖象分析
高幾何分辨率
高密度分辨率
自動樣品識別
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160KV全自動（雙機器人）
系統(tǒng)描述：
MU59可對不同尺寸、重量的鑄件進行檢測，以滿足用戶特殊的檢測需求。
X-射線防護機柜：
X-射線防護機柜可抵御160KV的X-射線，并設(shè)有一個維護門及用于觀測檢測過程的鉛玻璃窗。兩組獨立的安全回路監(jiān)控安全門的開/關(guān)，以保證當(dāng)安全門被意外打開時自動關(guān)閉X-射線。防護機柜的尺寸根據(jù)被檢鑄件的大小及設(shè)備需求確定。
標準產(chǎn)品
大型產(chǎn)品
被檢鑄件大小
500*250*200mm
1200*700*300mm
重量
8kg
30kg
系統(tǒng)所需現(xiàn)場空間
4300*3400mm
4500*4500mm
高穩(wěn)定性恒電壓X-射線系統(tǒng)MG 165
系統(tǒng)采用*的40kHz技術(shù)，恒定的射線輸出保證了X-射線圖象的質(zhì)量
金屬陶瓷X-射線管MCN168 定向，錐束
焦點大?。弘p焦點 0.3 / 0.3
管電流：8-160KV
功率：480W
圖象系統(tǒng)：
數(shù)字化平板探測器：205*205mm 512*512像素
平板探測器獲得的數(shù)字信號通過并口直接傳送給計算機，避免了在數(shù)模轉(zhuǎn)換或逆過程中造成的信號失真、干擾及其他影響，保證了圖象質(zhì)量及*的幾何與密度分辨率。積分時間依據(jù)對圖象質(zhì)量的要求進行確定。
或選配圖象增強器
控制臺：
X-射線系統(tǒng)控制單元
圖象系統(tǒng)控制單元
外圍尺寸：1800*900*900mm（w*h*d）
PXV5000:
系統(tǒng)控制及全自動圖象分析系統(tǒng)—PXV5000
硬件組成：雙處理器工業(yè)級PC，高分辨率顯示器，
操作系統(tǒng)：MS WINDOWS NT
機械傳動及控制
機械傳動部分的功能由PXV5000進行控制，通過兩臺*的機器人實現(xiàn)，根據(jù)實際的需求，完成對鑄件的不同方位的檢測。由人工進行的視覺分析或由PXV5000完成的全自動圖象分析后，合格的產(chǎn)品被機器人放回生產(chǎn)線，不合格的鑄件放入淘汰通道。
輸送系統(tǒng)：并行傳送帶
控制機柜：
3 x 240 V/400 V +10%, -15% （3相5線制 ）, 50/60 Hz, 35 A, 慢融保險
或 US standards
功耗：appr. 4.5 kW
（W x H x D）: 2000 x 2000 x 600 [mm]
重量：ca. 600 kg
雙機器人控制機柜
外圍尺寸：（W x H x D） each: 800 x 1000 x 600 [mm]
重量 each: approx. 400 kg
選項
統(tǒng)計軟件
同步再檢——在不中斷流程的情況下，
減少誤檢率
離線平臺
標記系統(tǒng)
模型識別
鑄件類型鑒定
自動裝卸
標準及認證：
DIN 54113
IEC 529
German X-radiation law of 1987
VDE regulations 0100 and 0113
CE
YXLON嚴格遵守ISO質(zhì)量保證體系
選： US standards